淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，公司拥有两条***化生产线，主要生产氧），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧及检测设备、***化的研发人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和***服务。填料球又称化工填料球，实际上是一种惰性氧化铝瓷球，具有强度高、密度高、磨损量小等特点。
在我国目前的工艺条件下，氧化铝研磨球被大量运用到球磨机中，其购买者的主要目的就是为了更好更有效果的代替钢球或钢段。氧化铝研磨球代替钢球后，尾仓填充率应提高了10%左右，装载量也为原钢球或钢锻装载量的60%左右。
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?一是***小、运行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例：磨机产量在55t/h左右，水泥的平均电耗约36kW·h，采用新型特种非金属研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。同时，结合磨机内部构造情况以及“球、料、风”的运动规律，通过对磨内结构进行适应性设计调整，并配合辊压机和选粉机，制定精准的改造方案和与调控措施，实现水泥粉磨系统节约生产成本、降低水泥电耗、提高水泥性能的目的。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而新型非金属研磨体的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少；三是磨机运行安全。由于磨机电流和轴瓦的温度降低，磨机跳闸的可能性大大降低，有利于磨机的安全运行；四是水泥性能好。因使用新型特种非金属研磨体，降低了磨内的温度和水泥的需水量，减少了助磨剂的用量，使水泥与混凝土外加剂的适应性得到进一步改善，得到了混凝土企业的欢迎。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总***5000余万。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用***为普遍。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品.
通俗来讲，正常的球磨机湿磨是指当物料进入磨机后，会在磨料介质及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并满足客户的磨碎需要，同时在此过程中还会有液体如水的参与，物料的移动则是需要由水流带动的。善，氧化铝研磨球的晶粒生长也得到控制，从而提高了氧化铝研磨球的强度和韧性，增加了氧化铝研磨球的耐磨性。当处理含水分和含泥质高的矿石时，采用湿式球磨机磨矿效率高。使团聚物球磨成细颗粒，使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀研磨时选择湿磨。
而干磨在加工过程中不需要加水，而且要求物料须是干的，当物料经过一系列的研磨且达到要求后，会被筒外抽出的气流给带出来。2、对于氧化铝球大塔设备，尤其应该计划到，塔内需要几个安装人员来分散填料。对于某些物料遇水会发生反应，影响成品质量，须采用干磨。当粉料的颗粒尺寸不是要求很细、球磨后的产物需以粉末形式储存或销售时采用干式研磨较为适宜。
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