颚式破碎机产量降低的原因
1、物料硬度不合格
被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围，在达不到说明书规定的范围时可以更换适合的破碎机或者增加破碎机。
2、电机接线位置接反
电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，如发现电机位置接反可调换电机接线。
3、排料口小于规定
颚式破碎机的产量没有达到出厂的标准，可能是因为排料口小于规定极限，此情况要把排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。
4、颚板移位
可能是颚板移位，造成齿顶与齿顶相对，此时应立即检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。
5、现场电压过低
如出现工作现场电压过低现象而使颚式破碎机的产量达不到出厂标准，应调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。
6、轴承外圈相对转动
动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动，应更换轴承或动颚。
想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！
提高颚破产能的方法
1.节奏给料，控制供料，确保颚破正常运行
现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。
2.调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分
振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中极易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。
其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的途径。
颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等
PE/PEX系列颚式破碎机：150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200
300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200×1500
圆锥破碎机与反击式破碎机***为二段破碎有什么区别呢?
湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。公司位于湖南省双峰县甘棠镇工业园区内，距320国道、潭邵高速、上瑞高速只有几公里，交通十分便利。我公司集生产、加工、研发、销售于一体，拥有***铸钢、铸铁设备、大型加工设备及相关检测手段，采用***的树脂砂和消失模生产工艺，产品表面光洁，内在结构均匀。
圆锥破碎机作为整个生产线的第二阶段破碎设备，其主要区别在于粉碎的主要区别是什么？圆锥破碎机的工作原理是采用分层破碎，滚动灰浆壁连续移动，挤压两者之间的物料挤压粉碎。公司位于湖南省双峰县甘棠镇工业园区内，距320国道、潭邵高速、上瑞高速只有几公里，交通十分便利。反攻破碎机的工作原理是，在涡旋破碎机顶部的齿形反攻板后，物料自由反弹和脱落，并与后续的向上冲击材料不断撞击和断裂。
两者在实际生产中也有许多不同之处，具体如下：
1.破碎材料的硬度不同。
反击式破碎机和圆锥破碎可作为二次破碎设备，但两种破碎材料的硬度不同，圆锥破碎主要***花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河流卵石等高硬度材料，而回击破碎则用于破碎硬度较小的材料，如石灰石、石灰石等。
2.出料粒度与适用材料的粒度不同。
两种破碎机设备的破碎机碎料粒度也不同。一般来说，圆锥破碎机比反攻破碎机要薄。在实际生产中，选矿中有更多的圆锥破碎机，而在建筑材料和建筑工程中则更多。
