碳酸钙在塑料中的重要作用
防水CPE填料碳酸钙在塑料中的重要作用
我国已成为塑料制品生产和消费的大国，2006年塑料制品的产量已超过4000万吨，稳居世界第二位，而且二十多年来始终保持两位数的年增长率。可以预见随着国内消费需求增长和作为世界性制造基地向国际市场供应的出口数量增加，今后相当长的时期，我国塑料制品的年产量还将持续快速增长。
在塑料加工过程中除合成树脂作为基础原料学地、正确地、合理地使用各种添加剂和助剂是无议的，其中无机矿物粉体材料是的添加剂之一。正如大家所知道的，在塑料中添加无机矿物粉体材料可以起到降低原材料成本、提高性能和赋予新的功能的重要作用，近年来又进一步发现使用无机矿物粉体材料对减轻白色污染、保护，环境的环保***，在当今强调实施循环经济，建设资源能源节约型、环境友好型社会的大潮流中，更凸显无机矿物粉体材料在塑料中应用的重大意义。
?粒度及其分布要适当
粒度及其分布要适当
作为一种粉体材料，一是要考虑本身在测试条件下颗粒本身的粒度及其某一尺寸范围的颗粒所占比例的多少，二是要从实际应用出发考虑这些颗粒的存在状态，是否团聚在一起，在填充体系加工过程中团聚体能否分散开来，像大海中的大大小小的海岛一样分散在基体塑料的“海洋”之中?
①从成本上考虑，只要能满足使用要求，宁可用粗的，不用细的。例如生产聚编织袋(布)用的扁丝所用的重钙，其粒度400目即可，如果用更细的钙粉，不仅本身的价格明显提高，而且在制作填充母料时，还要耗用更多的助剂和载体树脂，得不偿失。
②从填充塑料的性能上考虑，在可以适当增加成本的前提下，用粒度更细的效果会更好。表4列出不同粒度的重钙在相同填充条件下对聚乙烯(PE)塑料薄膜性能的影响。
③从加工流动性角度考虑，在控制好粒径的前提下，平均粒径大些为好。
对同一粒度的碳酸钙产品，其粒径分布可能千差万别，这从平均粒径上可以反映出来。对要求有较好加工流动性的塑料制品(如注塑成型制品、流延法PE薄膜等)切不可用平均粒径太小的钙粉，如果可能的话，是在控制好粒径的前提下，将小粒径的颗粒分离出去。这是因为粒径小的颗粒越多，填充体系的加工流动性越差。
活性碳酸钙?在聚***薄膜生产中的作用
在聚薄膜生产中所用聚粒子价格较高，现吹膜生产时不添加任何填充料，生产成本高。如用“活化”了的6000目湿法重质碳酸钙粉料为主体，制成聚薄膜生产专用的薄膜级碳酸钙填充母粒，其价格只是聚粒子的一半左右;在不影响薄膜性能的情况下，将其作为填充料加入，就能有效地降低聚薄膜生产成本。
经“活化”的6000目湿法重质碳酸钙粉料要挤出造粒，制成碳酸钙填充母粒，必须添加熔融指数较高的聚或聚，及起润滑作用的分散剂，经200L高混机混合制成合料，再经φ65同向平行双螺杆挤出机挤出造粒而成。
实验证明，碳酸钙填充母粒在聚吹膜过程中，添加量在小于10%时对所产薄膜透明度、性能无任何影响，添加10%-15%时薄膜透明度逐渐下降，但对薄膜性能无任何影响。