如何判断激光切割加工质量标准
切割宽度、切口宽度：一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割的加工区域应该是恒定的。
纹路：高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
激光切割机与其他切割工具的对比
在工业生产中，很多人觉得有些东西现有设备能实现就觉得没必要在引进新的设备了。但其实引进新的设备花不了多少钱，而其带来的效益却能让你的企业在效益上收益翻倍。今天就来给大家说说大功率激光切割机比其他的切割机有哪些优势。
随着激光切割技术的发展，其为企业带来的收益越来越被企业看好，而对于一些比较难处理的器件来说，大功率激光切割机就在此刻发挥了作用。因为此工具切割出来的产品不光是表面光滑，也较为精准，大部分都不用后期的返工。而在很多企业，对于一些需要多次切割，且切割形状不统一的大件金属表示无奈。
虽然现在市面上的大功率切割机有很多，但其切割过程的繁琐以及切割面的不规整带来的后续处理让很多企业都不买账。这不光影响了企业的生产进度，还增加了后续的流程，因为要修补切割面留下的不合格产品还需要花费大量的时间、人力、物力。
所以很多企业在看到了大功率激光切割机的发明之后就开始投入资金让其参与到企业的生产及运作当中。而其带来的收益是难以想象的。当然，现在的热切割也不光只有激光切割，还有些其他的切割之所以没有激光切割那么普及是因为激光切割不光可以运用在金属领域，对非金属领域的贡献也是非常大的。
而优势就在于其产生的温度及切割的密度都是其他热切割工具不能达到的。而大功率激光切割机相较于功率较小的就在于他所切割的东西大部分都是要求较高，需要从不同方向多次进行切割的。因此此类切割机大部分被用于制造大型器械上，所以很多小型企业对它并不了解。
激光切割加工为何要结合辅助气体
了解激光切割加工的人就会知道，在进行加工时，我们一般需要结合一些辅助气体的使用，这是为什么呢？
激光切割时会产生很大的热量，如此高的热量集中到一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。所以，我们就需要加入一些辅助气体，常用的一般有氧气、空气、氮气。那么怎样根据不同材料选择***适合的气体呢?小编就给大家解答一下激光切割在作业的时候为什么气体的辅助。
我们在加工不锈钢时，应该选择氮气。氮气可以防止切口发生氧化反应，这样加工出来的切口就不会有发黑的现象了。在选择氮气的时候要选择高纯度的。如果是加工碳钢板就要选择氧气了，氧气主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，当然氧气的纯度也要尽可能的高。在一些要求不是很精密的加工中，我们也可以选择氧气，因为氧气的使用成本低，也具有很大的辅助作用。
这些辅助气体除了上面的这些功能外，他们还有很多共同的功能。这些气体可以吹走在激光切割加工时产生的熔渣并且可以保护镜片，避免熔渣粘到镜片上，延长镜片的使用寿命。空气和氮气还具有降温的作用，可以冷却切割机头。
