旋转轴唇形密封圈发展现状
60年代初国外研制成功有回流效应的流体动力油封，使油封的技术有了大的飞跃，使一些十分困难的密封部位的密封问题获得了解决。80年代美国又制造出聚四氟乙烯油封，它不仅适用于超高速，而且耐高低温、耐多种腐蚀性介质，并适用于有干摩擦的场合。硅橡胶密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等还适用于各种与***有接触的用品，如水壶、饮水机等。80年代油封国际标准的颁枷实施，更使油封在世界范膈内具有适用性、互换性，各个***纷纷参照国际标准重新制定新的***标准。
泛塞封的特点和优点
(1)、能够用于往复运动和旋转运动;
(2)、泛塞封可适应大多数液体和***;
(3)、具有低摩擦系数，耐磨性和尺寸稳定性;
(4)、它可以控制时不会爬行;
(5)、抗腐蚀能力强，尺寸稳定性好;
(6)、能够承受环境中快速的温度变化;
弹簧密封圈使用中问题分析
（1）弹簧密封圈的表里层均为耐油橡胶，中心为（2～4层）交叉编织钢丝或环绕钢丝。质量差的弹簧密封圈会出现：弹簧密封圈壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；行业现状值得乐观密封行业构成总体来说，形成了国企、民企、三资三足鼎的局面，产值基本上各占三分之一。外层胶气密性差招致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油随意地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏出力缺乏。
（2）弹簧密封圈与接头装配时的扣压量和扣压速度选择欠妥，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可招致弹簧密封圈与接头压的过紧或过松，构成接头处早期损坏。装配时，若扣压量过小，即接头与弹簧密封圈间压得过松时，在油压的效果下弹簧密封圈在运用初期便有能够从接头中脱出；弹簧密封圈与接头在装配时，若扣压速渡过快，轻易构成内胶损坏和钢丝层断裂，使弹簧密封圈在运用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头材质选择欠妥，在扣压进程中易发生变形，然后影响扣压质量，使弹簧密封圈的寿命缩短。泛塞封是由优全特密封件中一个由PTFE密封圈内装特殊的V形不锈钢l弹簧的轴用单向往复密封，这种密封可适用于大多数恶劣工况，也可以适应某些特殊介质的要求。
密封原理:
1．自由状态下，油封唇口内径比轴径小，具有一定的过盈量。
2．安装后，油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生一定的径向压力。
3．工作时，油封唇口在径向压力的作用下，形成0．25～0．5mm宽的密封接触环带。在润滑油压力的作用下，油液渗人油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜。随着工业化和自动化水平的提高，这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。油膜受油液表面张力的作用，在转轴和油封刃口外沿形成一个“新月面”防止油液外溢，起到密封作用。
轴用泛塞封特点及优势
（1）、可用于往复及旋转运动；
（2）、能适应绝大部分流体和化学制品；
（3）、摩擦系数小，耐磨损，尺寸稳定；
（4）、可控制时也不会爬行；
（5）、防腐能力强和尺寸稳定好；
（6）、能承受环境急剧的温度变化；
