石油管线管的回火种类
根据GB/T9711.1石油管线管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：
【一】低温回火（150－250度）
低温回火所得***为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，GB/T9711.1石油管线管，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。
【二】中温回火（250－500度）
中温回火所得***为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种GB/T9711.1石油管线管和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。
【三】高温回火（500－650度）
高温回火所得***为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，GB/T9711.1石油管线管，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。常备石油管线管材质：L245、L245NB管线管、L290、L290NB管线管、L360、L360NB管线管、L415、L415NB、L320、L210、X42X52X60X56等材质。回火后硬度一般为HB200－330。
石油管线管的主要特点
1.经过整体机械扩径处理，石油管线管内部应力小且分布均匀，可有效防止应力腐蚀开裂，尺寸精度高，便于现场焊接施工。
2.采用预焊后精焊的工艺，焊接过程稳定，焊缝质量高。
3.焊缝易于实现生产过程中的无损探伤和使用过程中野外的无损探伤复查。
4.和非直缝的焊管相比，焊缝短，焊接缺陷的概率小。
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石油管线管焊接和无缝的比较
常见的石油管线管主要分为焊接管和无缝管两种，焊接管是通过电熔电焊相连接的石油管线管，一般来说长度较长，能够满足用户大规模的使用，但是稳固性却不如浑然一体的无缝管，但是无缝管的长度一般都比较短，无法满足消费者长远距离的使用，消费者在使用过程中需要将两者进行搭配使用。【三】高温回火（500－650度）高温回火所得***为回火索氏体。
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