




MD应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行;
本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。装配中应注意以下几点:
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净,紧固用的螺钉、螺栓应受理均匀。
b、叶轮出口流道与倒也进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后,未装填料前,用手动转动泵转子,检查转子在壳体内旋转是否灵活,转向窜动量是否达到规定要求。
MD、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相置。
D型多级泵,其吸入口位于前进水段上垂直向上,根据实际使用需要,也可调换成水平位置,出水段在整台泵的中间,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的连接架、前进水段、中段、出水段、后进水段联成一体,扬程可根据使用需要增减水泵的级数。⑴ 水泵的主要零件:前进水段、出水段、后进水段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、中段、叶轮、右叶轮、轴、平衡鼓、前***套、后***套、连接架、换向流道等;转子由装在轴上的叶轮、右叶轮、平衡鼓、叶轮挡套、前***套、后***套等零件组成,转子驱动端采用一个滚柱轴承支撑,末端采用一对角接触球轴承面对面布置,轴承采用油脂润滑。⑵ 泵的工作室由前进水段、后进水段、中段、导叶、右导叶、出水段左导叶、出水段右导叶、换向流道和出水段共同形成,液体沿轴向单侧进入,工作时靠作用在每对对称布置的叶轮上的轴向力相反,能互相抵消,使产生的轴向力得到平衡,两端布置了低压级减小了轴封所承受的压力。D型多级泵的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成,液体沿轴向单侧进入,泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。
D型多级泵的维护:停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。该泵在工作首月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。长沙水泵厂南方泵业生产的MD型矿用耐磨多级离心泵已通过了的矿用产品安全标志证书,能有效的运用于煤矿等工业企业。D型多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。