脱硫、除尘工艺及方法
根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案推荐采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行稳定、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有、石灰水，亦有双减法脱硫。
1玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数
项目参数处理烟气量3000m?/h—200000m?/h脱硫除尘设备数量1台塔体直径Φ600—Φ4500塔体高度6000—200000喷淋层数2—4层旋流板、除雾器层数2层烟囱按排放标准设计喷嘴型式螺旋喷头烟气流速3m/s液气比1.2全塔压力≤800Pa吸收塔脱硫效率96%吸收塔除尘效率98% 2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺
该系统具体的脱硫除尘工艺为：
（1）烟气进入塔体下部，沿切向进入塔内，采用多层喷淋，对喷无死角，使烟气与吸收液充分混合，雾化喷嘴采用模块组合形成，采用内插入梭形喷嘴系统，形成双文丘里通道。喷嘴采用工程塑料或不锈钢螺旋喷嘴，耐腐蚀，耐磨损，不易堵塞，增强脱硫脱硝效率。
（2）在离心力的作用下，和水雾做趋壁运动，碰到湿壁后集，在塔体内烟气经旋流上升，气流被分割成若干个层面，并与来自上部的吸附液无数次接触碰撞，经过多层处理，一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务，后经过旋流板、除雾器扑集后，完成烟气含水率≤7.5‰后排放。
商品描述：
玻璃钢脱硫除尘器它具有效力高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。本产品采用玻璃钢和聚材料分段制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作防老化面层，胶衣层厚不小于0.5mm。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层，其树脂含量不低于75%，层数按大型及技术标准要求敷设，树脂含量达60-70%，使塔体强度可靠。
