不锈钢板材、设备及附件的吊运、装配、焊接检查（如着色探伤、耐压试验）及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物，油漆，焊渣，飞溅物等，这些物质影响了不锈钢表面质量，破坏了其表面钝化膜，降低了表面腐蚀性，还容易与后续接触的化学品中的腐蚀介质共同作用，引发点蚀，晶间腐蚀，甚至会导致应力腐蚀、开裂。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。
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双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别
1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。
2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
3)在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。
4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。
6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。
A403 WP317L机械性能：YS（Mpa）≥176,TS（Mpa）≥480,EL（%）≥40,Hv≤200
A403 WP317L化学成分：
碳(C)≤0.030,
锰(Mn)≤2.00,
镍(Ni)11.0～15.0
,硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.045,
硫(S)≤0.030,
铬(Cr)18.0～20.0,
钼(Mo)3.0～4.0
