吹塑瓶子制品挤出吹塑进程由型坯成型、型坯吹胀与制品冷却三个阶段构成。挤出一吹塑工艺有单层直接护坯-吹塑、多层共挤坯-吹塑挤出一蓄料-压坯-吹和挤坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形进程杂乱，盐田吹塑瓶子，出产上一般很少选用。
原材料为满足吹塑制品的功用、功用(食品包装)要求，吹塑制品的材料将更加丰盛，加工功用更好。如PEN类材料，不只强度高、耐热性好、气体隔绝性强、通明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，而且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气隔绝功用优良，且耐化学***。
本公司集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。公司拥有近30台吹塑机***设备（壁厚控制器、一步法注拉吹），大型机、中型机、小型机--俱全。真正做到产品由小至大，由易到难，各方位无死角覆盖。并得到业内的一致认可和好评。
吹塑产品横向壁厚不均匀：
产生原因：
①型坯挤出歪斜
②模套与模芯内外温差较大
③制品外形不对称
④型坯吹胀比过大
解决措施：
①调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前，拉直型坏
②提髙或降低模套加热温度，改善口模内外温度偏差
③闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯适当向薄壁方向偏移
④降低型坯吹胀比
目前拉伸吹塑有四种组合方式：
①—步法挤出拉伸吹塑，用于加工PVC；
②两步法挤出拉伸吹塑，pp吹塑瓶子，用于加工PVC相PP；
③一步法***拉伸吹塑，pvc吹塑瓶子，用于加工PET和RPVC；
④两步法***拉伸吹塑，用于加工PET。
吹塑材料：PAN、PET、PVC、PP等
01.***型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先***成型有底型坯，800ml吹塑瓶子，并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热)，经加热至拉伸温度，而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸，然后再经吹胀成型。需要控制适宜的拉伸温度，可装多模腔(2-8个)进行成型，生产能力每小时可达到250-2400只(容量为340-1800g饮料瓶)。
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