细沙回收机优势：
1.设备工作稳定，操作方便，维护简单。
2.渣浆泵机体和内芯采用高铬合金铸造，超高耐磨。
3.振动电机频率稳定，寿命长。
4.筛面角度设计为负倾角，有利于细砂脱水，回收。
5.筛网采用新型聚氨脂，寿命长且不易堵孔。
6.独特的双层脱水筛设计，合理的两个分离器选配，保证了细砂的有效回收，细沙回收机脱水筛，与单层脱水筛，单个分离器相比，可提高细砂回收率高达90%。
脱水振动筛的作用是大限度地从悬浮液中回收固体颗粒和大可能地降低所回收的固相中的水分。粒度越小，脱水的难度越大。对于0.5mm以下的细粒物料，要实现高质量的脱水着重要考虑下列因素。
1.物料性质
(1)颗粒形状。球形、立方形或多角形颗粒形成的床层有足够的空隙而易于脱水，而扁平形的颗粒沉降阻力大而不利于脱水。
(2)粒度和粒度特征。湿法生产线顾名思义就是采用水洗骨料，也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂，尤其是0。粒度分布是***为重要的影响因素，尤其是细粒物料。脱水效果在很大程度上取决于***初形成的滤床。它或由先落在筛面上的粗粒构成，或由细粒在筛面架桥形成。为获得较高的脱水效率，务必保持大于平均粒度的颗粒占有一定的比例。一般认为，在体积固液比为1：1时，大于平均粒度的颗粒含量应占40％。
(3)物料密度。固液密度差较小时，固体颗粒随液流损失的可能性增大，此时，应采用在相当慢流速下进行脱水的固定筛。
(4)物料组成。黏土类物料含量较大时，将因料浆黏度***而不利于脱水。
2.脱水筛的结构性能
(1)筛面。要有足够的强度，有效面积(筛孔总面积与整个筛面面积的比)大，筛孔不易堵塞，物料在运动时与筛孔相遇的机会较多。
(2)筛：fL：fL径及开孔率。筛面的开孔率决定筛子的脱水能力，同时开孔率又受筛面材质、筛孔形状、筛：fL：fL径等因素制约。一般孔径较大时，开孑L率相应较大；而孔径较小时而很难获得较高的开孔率。
(3)所需脱水面积。所需脱水面积主要受物料粒度影响，应采用实验方法提供的实际参数，根据若干经验公式来确定。
在正常的使用过程中其实有些部件的调整对细砂回收机的生产效率也是有很大关系的，下面简单介绍下
这里要注意的是旋流器的搭配也很重要。如果出水量比较小的话，使用单喷细沙回收机也可
加水量。矿石中的水分对细沙回收机的工作效率也有一定的影响。细沙回收设备可以将污水，循环利用，但是中间会有一部水流失。因此，适当的对沉底池内的矿石进行水分的增加也能起到提高细沙回收机工作效率效果。
