目前，电磁加热器应用***多的是在塑料机加热，在塑料产业生产中主要使用的是传统电阻发热圈加热方式，这种加热方式，主要是靠单面接触传导来传递热能，这种传热方式至少有50％的热能耗散在空气中了。4、中频炉的技能含量，这一点各运用厂家欠好断定，虽然中频炉技能比较成熟了，但各家仍是有自己必定的优势的，所以主张厂家收购电炉时尽量挑选大的厂家来协作，以保证节省电耗。而对于电磁加热器来说，它是把料筒用保温棉完全包裹起来，工作时是料筒自身发热，不需要传导热能（传导热能就会散失热能），热能因有保温棉包住也不会散失在空气中。因此所谓节能省电就是节约耗散在空气中的那部分能源，也就是吸收率，理论上讲传统的电阻发热圈里外各传递一半的热量，所以根据能量守恒定律，理论上电磁加热的节电率应该是50%，实际使用中节电率应该是40%左右。
中频炉在运行的过程中需要使用漏炉报警检测装置，今天小编就给大家简单分析一下这一装置的重要性。
中频电炉在运行过程中会因多种原因在炉衬中形成裂纹而导致钢液的渗漏事故，这种情况可能引起中频炉的感应圈及绝缘柱和磁轭的绝缘损坏，甚至还会引起感应圈铜管熔断使得高温钢液与感应线圈中的冷却水接触，这样的话就会引起更严重的后果。
因此在设备运行时是非常有必要使用漏炉报警检测装置，这一装置在钢液未到达感应圈前就发出报警信号，延长足够的时间采取措施防止漏炉事故发生，保障中频炉的生产安全。
晶闸管变频装置与中频发电机比较,有省电、噪音小、调节方便、启动、停止迅速等优点,但是,由于半导体器件的过载能力差,因此,合理使用,正确操作与精心维护是晶闸管中频电源安全运行, 避免故障的重要保证,在连续运行的生产线上，必需搞好装置的维护。
1.经常消除配电柜内的积尘,尤其是晶闸管芯外部要用酒精擦除干净。
2.经常检查水管是否扎结牢固,及时清除冷却水管内壁的水垢,以保证足够的水流量,对老化及有裂纹的水管要及时更换,冷却水池的脏物须及时清除,以免堵塞水管。
3.定时对装置进行检修,装置各部分的螺栓,螺母连接要定期进行检查,紧固。接触器,继电器的触头有松动,接触不良时,应及时修理,更换,不能勉强使用。
4.定期校验过流,过压保护系统,防止失灵。定期检验水压继电器。
5.经常检查负载接线是否良好,绝缘是否可靠。2、所运用的资料要尽或许的大，保证电流的顺利活动，以防铜排太小，形成发热，然后带走一部分电量。透热炉感应体内积存的氧化渣应及时清除,隔热炉衬有裂纹时应及时更换。熔炼、保温炉在更新炉衬后,要首先检查绝缘。变频装置的负载因工作场合的环境恶劣,从而使故障率高的事实容易被匆视, 因此,加强对负载的维护,防止故障波及电源装置,是保证系统安全运行的重要一环。
