全自动***机铆接加工的优点有哪些？
1)冲压铆接加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
2)冲压铆接时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***冲压件的表面质量，小型***机供应商，而模具的寿命一般较长，小型***机销售商，所以冲压的质量稳定，互换性好，小型***机厂家，具有“一模一样”的特征。
***机操作时应留意的事项
一、本人入手：
1、回装***机时让下料口与导轨槽对齐，拧紧螺丝不让板簧松动。
2、卸下***机反省***及毛刷。
3、悄悄扳开板簧，让挡片让过心轴，不宜过度扳开，以免使板簧变形折断，摇入手柄或脚***板（脚踏系列），让导轨槽内注满***。
（注：在摇入手柄或脚***板时，勿用力过猛，更弗成使上、下模接触碰撞）。
***机操作简要及常见问题解决方案，机器常规调整和维护等步骤如下：
1：首先在运动部分和注油口加注润滑油，以保证机器运转顺畅，在不通电的情况下，检查上下模是否对正，上下模距离是否正确，手拉离合器止定快，再用手扳动飞轮，使上下模处于贴紧位置，看上下左右模具是否在中心位置，上下模距离是否正确，小型***机，如否请调至正确位置。调整OK后应清洁流道和上下模之间的杂物，保持各部位的清洁、顺畅。
2：在漏斗内放置铆钉，一般放入漏斗容量的1/3-1/2即可；请勿过多放置，以免造成卡钉。
3：开启电源，打开马达开关，检查转向是否正确；漏斗下钉是否顺畅。
4：空转试车3-5分钟，如无异常，即可进入正式工作。
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