目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因***少，国内多采用此工艺；而等静压设备压制成型工艺若用清洁能源烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。作为一种重要的战略性资源，石墨资源越来越受到重视。（2）石墨坩埚可以进行热处理和烧却作业的内容物熔点比石英坩埚还要高1000多度。石墨行业迎来了其规范发展、可持续发展的新机遇。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚主要有天然鳞片石墨与粘结剂，所以它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。***后，运用高质量的石墨板来提高其寿命，导电功能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。
日常使用，要注意不能用水给弄湿了，避免雨天在户外使用，平时存放的场所也一定要是比较干燥的地方。在铸造干燥之后，一定要避免和水接触。火苗是不能对准石墨坩埚底部的，因为，可能会将设备被熏黑了。
石墨坩埚***方法主要有：
1、坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中，运用过程当中，每周将坩埚转折一次，可延长坩埚运用时间。
2、搬运时要轻拿轻放，严禁摔震。
3、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多。
