作业中关键步骤及注意事项：
1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机；
2、只有空载试机正常后，才能进行负载试机；
3、双端铣必须在良好的润滑条件下，才能进入正常的运转；
4、加载与负载运转过程中，传动系统应平稳，无冲击，无异常噪音；
5、工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠，辊子不得摆动，各轴承温度不得超过80℃；
6、双端铣的工作机构，操作机构应相互协调，且运转灵活，无异常噪音或卡死现象；
7、在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，确保各润滑点供油充足；
8、若发现有异常噪音、冲击、振动或漏油等，均应立即停机检查，待排除异常后才能***正常作业；
9、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动，无损坏；
10、工作中必须精力集中，随时注意双端铣的运行情况。
1、对每台设备建立完整的设备档案。在用设备的安全按期检修工作，验收合格后方可使用。
2、企业的安全技术部分和设备主管部分必需参加双端铣安装、大修后试铣边运转的验收工作，档案应包括：安装单位及检验制造厂名称、使用中发生设备改造中所提供的质量证实文件和技术资料人身事故等情况。
3、操纵者必需年满18周岁并经由企业部分的专门培训建立交接班轨制、岗位责任轨制、维护***轨制等，并严格执行。
4、按期检修与检验轨制、事故登记与讲演轨制，经安全考试合格后方可凭证上岗操纵认识设备机能和维护***知识。
5、所以必需从双端铣的设计发现异常，经技术改造仍达不到安全尺度要求的。确认无改造价值的应报废，严禁转卖从上述来看严格按照治理轨制由主管部分。
1、所有链节采用高牌号铸铁材料、经过热处理后、在CNC机床加工而成、确保各链节的精度
2、主轴配备高速精密轴承、铣刀转速高达7500米/分
3、文本控制器调宽、复位精度达±0.3mm
4、各刀轴配有读数显示器、准确显示刀轴调整的位置尺寸
5、采用变频调速、送料速度5-25米/分
6、选用国际品牌电器元件、提高了机床工作的稳定性
