换热器合成橡胶就象流体一样可以改变自身的形状，当然它不可能流动，当压迫它变形的挤压力消失后，就能***到原有的形状，应具有足够的强度，以承受使其进入密封状态的挤压力和承受高压流体介质。
换热器通过调整配方，使其既能达到符合使用的足够强度，又要具有足够的可塑性，以使其在适当的压力下能够与金属表面紧密地贴合，从而产生密封功能。换热器合成橡胶的高分子三维网状结构，能够抵御任何不同化学性的质液体渗透，聚合物材料中的橡胶有一个缺点，那就是会导致所有的合成橡胶材料在抗温性上只能适用于相对较窄的温度区域，因此按照使用要求的温度，谨慎选择材料配方是非常重要的。4、晶间腐蚀，晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。
现在有很多的行业都在使用换热器，那么大家是否了解换热器的技术特点呢？
1.传热系数高，承压能力强；传热板片经冷冲击形成不同波纹形状结构，在板片组内板片有较多支撑点相互接触，板片波纹与板片间的支撑点能使流体在较小的流速下产生湍流，从而使闭冷器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。
2.分流区域：板片的进口分流区设计有流线引导槽，均匀公布流速，去除了流速死区，从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀，同事有提高了板片换热面积的利用率，对于宽度较大的板片，还增加了顺等势线均压槽，流线引导槽和顺等势均压槽交叉形式的阻力很小，从而形成了具有均流作用的分流区。自从使用了碳化硅换热器，在节约燃料方面的成果也相当显著，大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。
换热器结垢严重的是冷却水通道，对于贫油通道内结垢相对较少，因此重要的是清洗冷却水通道内的水垢。
1、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
2、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。换热器出现串液现象处理方法①更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用。 碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na2CO3，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
