如何对弹簧进行热处理?
通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期***和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。获得所需的性能，弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间，由于碳素弹簧钢的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧，必须采用合金弹簧钢。加入的合金元素有Mn，Si，W，V，Mo等。它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，有效地改善弹簧钢的力学性能。
在购买高温弹簧时应当留意什么事项？
高温弹簧配件的材料较为。当挑选好了高温弹簧生产厂家合作生产高温弹簧配件的时候，我们能够与高温弹簧厂家开展技术交流，听取对方的建议结合我们的实际应用，挑选出合适我们的高温弹簧原材料，不管是压簧、扭簧、卡簧还是某些特殊高温弹簧，做为高温弹簧的***厂商都有自身的制造经验，根据交流我们能更正确挑选我们的理想商品。
弹簧的回火处理的注意事项：
回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。 压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。 拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。 扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。 拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。
