皮带机皮带打滑的原因
皮带机在设计过程中，都要根据其输送高度、输送产量、输送距离等对其进行严格计算，一般不会出现拉不动打滑的问题，一旦出现，可能由以下原因造成。
1、皮带过松
皮带的涨紧方式有几种形式，尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机，其它用于输送距离较大的皮带。如果皮带涨紧力不足，皮带就会打滑。
2、驱动滚筒的抱皮损坏、脱落
当驱动滚筒的抱皮损坏脱落时，皮带直接与金属驱动滚筒直接接触，摩擦力减小，当负荷大时，皮带就会打滑，皮带速度低于滚筒线速度，产量降低，还会磨坏皮带。
3、输送量过大，超过设定符合
当符合过大超载时，滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力，皮带就会发生打滑。
4、皮带压死
当下料口的物料过多，严重失控时，皮带入料段积存的物料能把皮带压死，主要也是阻力大于了牵引力。
5、中间托辊损坏阻力大
当较多中间托辊损坏不会自转时，滚动摩擦便成了滑动摩擦，阻力剧增，造成皮带打滑。
6、机头物料的堆积
当机头排料不畅时，物料很快堆积，对胶带上部也产生较大摩擦阻力，造成皮带打滑。
7、***对皮带阻力
当入料部位有***时，会把皮带穿破，对皮带产生切割，形成很大阻力，比如撬杠或其它***划破皮带，或其它部位发生此类情况，不但损坏皮带，也会造成阻滞打滑。
8、皮带严重跑偏与周边物件摩擦
在皮带严重跑偏时，可能与周围零件产生干涉摩擦，比如导料槽、出料罩等，会产生摩擦阻力等。
9、尾部或中间滚筒损坏
当改向滚筒故障时，不能自由转动，线速度低于皮带速度，如尾部滚筒轴承损坏就会造成很大阻力等。
皮带机断带原因及处理方法
皮带机断带原因：
1、胶带张力不够。
2、胶带超期使用，严重老化。
3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。
4、胶带接头质量低劣。
5、胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。
6、胶带跑偏被机架卡住。
7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。
预防及处理方法：
1、更换符合要求的胶带。
2、胶带达到使用寿命期限，应及时更换。
3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。
4、去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。
5、去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，更换金属卡子。
6、增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住 ，应立即停机处理。
7、将张紧装置的张紧力调整合适。
皮带机?驱动设备安装
皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，蕞大的不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。
在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。
