塑料注塑加工过程当中的污染问题
目前电子、汽车、航天、建筑等领域的发展都是离不开塑料注塑加工件的，这也使得塑料注塑加工行业的发展速度比其它行业发展的相对要快，那么塑料注塑加工的快速发展，其在生产的过程当中产生的污染问题有哪些呢！
塑料颗粒在制造生产的过程当中会产生大量的废气废水，因此***环保部门对塑料颗粒加工厂的环保要求还是比较严格的，但是塑料注塑加工这又属于另外一个行业，该行业的环保要求和塑料颗粒行业还是有所不同的。
注塑加工的过程就是塑料颗粒经熔融状态变成一定成型件的过程，这个过程的污染问题几乎是可以省略的。注塑加工过程当中使用的水也都是起到降温的目的，而水一般都是直接在注塑加工模具上面喷洒的，所以这个过程所产生的废水对环境的污染是可以省略的。至于废气的问题，由于在注塑件加工的过程当中要产生物理和化学变化才能使得塑料件成型，这个过程的废气还是对***有危害的，但是其产生的含量比较的小，因此对环境的污染还是比较微弱的，但是其对注塑操作人员身体的伤害还是比较大的，因此在注塑加工的过程当中一般对操作人员的保护措施还是非常必要的以及对其进行经常的身体检查也是必要的。
总之塑料注塑加工的过程产生的废气废水对环境的污染是比较小的，但是未来塑料性能的不断提升，还是需要注塑加工厂能够不断的开发新工艺的，当然这些新工艺必须是在环保的要求下进行。
未来注塑加工行业面临着新的节能环保要求
目前国内的环境污染相对来说还是比较严重的，特别是近些年的水污染、空气污染、土壤污染等！为改善我国整体的环境，环保部门也制定了严格的环保措施，特别是对于那些污染比较严重的行业，更是加大了管控的力度。而其它行业的发展也面临着节能环保的新要求，注塑加工行业同样如此。
未来我国经济虽然处于低增长的时代，但是未来经济的建设对塑料制品的需求仍是比较巨大的，而这将使得我国的塑料注塑加工行业保持在一定的高速增长水平。尽管注塑加工行业不是耗能大户，但是仍面临着新的节能环保的要求，所以我们注塑加工厂在生产的时候，一定要尽量制定出严格的节能计划。
由于市场对注塑加工塑料制品的大量需求，也使得我国的各种注塑机呈现高速的发展状态，很多企业每年都要采购一些注塑机。但是为应对新的节能环保的要求，我们企业在选择注塑机的时候，请尽量采购那种节能效果比较好的注塑机，尽管价格相对来说比较的高昂，但是站在长远的角度生产的话，其可以远远的降低企业的耗能成本。另外在注塑加工工艺上面的提升、模具质量的提升、工人职业素养的提升等！都是可以有效的降低注塑加工厂的耗能的。
我国人口的众多、资源的短缺，这些因素都使得我国必须走可持续节能环保的发展道路，所以现在我们的普通企业应该站长这一高度去发展企业，注塑加工行业作为国民经济的基础产业，也更应该响应***的号召积极的采取节能环保的生产方式进行生产。
影响热塑性塑料成型收缩的因素如下： 塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，***在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。 塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。 进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大（尤其截面较厚的）则收缩小但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。
成型条件 模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。
