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更高的生产率 XFeed:Fraisa铣刀Fraisa铣刀
XFeed刀具的端面切削刃表面的形状能够大大增加有效切 削刃的长度。因此,切削力及磨损在切削刃表面是均匀分 布的。因而进给率和金属去除率可以显著增加。并完全可
以抵削因更高的进给率而引起的高切削力。 由端面切削刃所产生的残余材料可以很容易地通过随后的半
精加工工艺去除。 XFeed-R: 当使用XFeed-R,Fraisa铣刀代理商, 切削力主要集中在切削刃R角处。因而, 切削刃的长度被减少大约一半左右。这样刀具的几何形状能
够更容易的通过CAM系统确保按照***终轮廓的表面 加工而成。
端面切削刃形状的特殊设计使高应力分布在一个较小的加工 接触范围。此位置切削刃的形状更像一个瀑布,均匀地承受
了加工应力。由于更小的接触长度,相比XFeed,其进给率 显著降低大约20%。 更好的优化
特殊的刃口处理保证了切削刃的稳定性。值得一提的是,其 无排屑槽的设计以及高稳定性使得FRAISA XFeed 和 XFeed-R 立铣刀的适合
Fraisa易切高动态切削
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多功能铣刀 MB-NVDS(MFC) 在过去的一年广受欢迎。 每一款MFC多功能铣刀多达96种不同的应用, 用户明显降低了库存和机床设置成本,Fraisa铣刀代理,长远来看, 还可以减少换刀时间从而也降低生产成本。
由于 MB-NVDS(MFC) 刀具广受市场认可, MB-NVDS 刀具系列被进一步扩展。已经在市场上应用的MB-NVDS刀具展示了极其优异的精加工和传统***粗加工性能,Fraisa铣刀, 新的系列更侧重于高动态铣削。
这些铣刀具有非常强壮的切削刃形,非常适于大螺旋角插补铣削和使用全刃铣削。
新 MB-NVDS 铣刀的切削前角被设计成更锋利的前角。正10° 的切削角和经过处理的切削刃使得切削轻快震动低,从而降低了切削力功率损耗和扭矩, 双螺旋槽设计和连续抛光的切削刃使其在HDC摆线加工时能承受更高的热量和机械载负荷。
新的5.2倍径的MB-NVDS 能用于深孔加工并在高速高动态HDC-S铣削时具有非常高的材料去除率。
ToolExpert MFC 软件已经特别为整个 MFC 系列铣刀更新升级过,包括了很多新的应用和 MB-NVDS(MFC) 系列刀具提供的优异宽泛的使用范围。
新MB-NVDS(MFC)铣刀的技术新的技术有一个很清晰的目标:其必须给用户带来多种切实的利益。 为了达到这个目标,只能尽可能的把多种技术融合到这个系列的刀具上,以获得高性价比
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SpheroCarb – 用于铣削硬质合金材料的金刚石涂层球头铣刀
金刚石涂层球头铣刀是为硬质合金和工业陶瓷多方面加 工而研发的。
SpheroCarb 球头铣刀是加工硬质合金
的明智选择。在很多应用方面用 SpheroCarb 铣削能有效替代目前硬质 合金加工中常用的电腐蚀,节省了时间和
金钱。由于开创性的金刚石涂层工艺, SpheroCarb铣刀实现了铣削加工硬 质合金可产生较好的经济价值。
其主要应用是高性能精加工。 SpheroCarb能够加工极为宽泛的硬质合 金,硬度从HV 900到1600.
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