再生塑料粉碎机的操作方法
1、打开包装后，首先检查设备是否在运输过程中损坏，然后将高机电辅助电气控制装置放置到位，然后连接主机和辅机的管路。在选择产品轴承时先确定轴承尺寸的大小，根据轴的尺寸选择滚动轴承，较大的轴一般选用滚子轴承，较小的轴选择球轴承。密封件必须用于每个管接头的法兰配合。使用“铁锚609”液体密封胶，以确保管道的密封性。同时，每个单机和管道法兰通过接地线连接并接地，以避免静电火花引起的粉尘燃烧。
2、在测试每台机器之前，检查机器中是否有金属物体。如果有，请将其删除。螺栓是否牢固，皮带的紧密性，护罩的可靠性等。
3、按以下顺序启动每个电机，关闭阻尼器启动，粉碎机 - gt;除尘器 - gt;分类设备 - gt;螺旋送料器 - gt;打开阻尼器 - gt;关闭。
4、空车运行五分钟后，操作员应仔细观察控制柜上的各种仪表，并等待，直到空载电流稳定后才能进给。馈电后，电流不允许超过额定值32.6A。否则，应减少量以确保放电电的正常操作可以定期工作。
再生塑料粉碎机加料应均匀，不可忽多忽少。磨刀机是再生塑料粉碎机用户经常用到的配套机械，由于塑料破碎机刀片易损，易钝，如果完全使用新刀片，不仅费用较高，对磨损的钝刀也是一种浪费，磨刀机从功能上实现了对直刃刀片加工、磨切，实现了刀片的二次或多次利用，大大提高了再生塑料粉碎机的工作效率。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入再生塑料粉碎机内。严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
再生塑料粉碎机的日常***与维护：1、应把产品安置通风位置，电机工作热量散发，延长其寿命。所以，对于锋利易损的刃口，应该进行一定的安全保护，避免塑料原材料中夹杂金属，在进料口安装磁性吸附装置，也是一个很好的办法，可以避免金属对于刀具刃口的损坏，在对于再生塑料粉碎机刀片的养护的至关重要。2、应定期对轴承加注润滑油，轴承间的润滑性。3、定期检查刀具螺丝，新产品使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。4、为刀具切口的锋利度，应常检查刀具，其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
