郑州废气焚烧炉|***新能源公司|工业废气焚烧炉

随着***管控力度的加大，随着废气排放标准日趋严格，随着企业对环保的重视，我国的环保产业会得到蓬勃的发展。未来在涂料制造行业得到广泛应用的废气处理方法将是以下几种。

（1）焚烧

单独的焚烧技术虽然没有***性可言，但对于需要用到热媒的树脂合成企业，热量的回收可产生可观的利用价值。但是这需要开发支持废气焚烧的蒸汽锅炉和导热油锅炉。

（2）沸石转轮（或流动床）浓缩技术 蓄热焚烧

浓缩-焚烧技术正好可以解决涂料制造行业废气的处理难题，虽然***不小设备复杂，但废气焚烧炉能处理低浓度大流量废气是其突出的优点。

（3）生物降解技术

废气焚烧炉生物降解技术费用较低，但处理速度慢，处理量小，在小规模涂料企业推广比较合适。

（4）等离子体技术、光降解技术

这两种技术还在进一步研究中，现在有人研究同时采用这两种技术的处理方案，因操作费用低，相信在低浓度VOCs废气治理方面将会得到应用。

一、工作原理

废气焚烧炉燃烧的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧，并借助砂进行安全处置。

在流化床焚烧垃圾的过程中，需要将垃圾进行破碎处理，使垃圾达到一定的粒度状态，通过短时间的流化焚烧，借助燃风作用将其在短时间内进行处理。废气焚烧炉焚烧过程中，空气会从流化床底部喷入，并实现砂介质的合理搅动，使垃圾形成流态性。系统板上装有载热的惰性粒子，并在床下布风的同时使惰性颗粒呈现出沸腾的状态，并形成流化床床段。

二、特点

流化床焚烧燃烧炉的效率相对较高，未燃物的排除率只有 1%。在炉内燃烧中，炉内没有机械运动部件，且耐久性相对良好，可以延长机械的使用寿命。

然而流化床焚烧炉主要是依靠空气进行垃圾的处理及燃烧，对进炉的垃圾进行有粒度的要求。垃圾在炉内沸腾的状态会全部依靠大风量高压的空气，存在着电耗大、生产灰量大的问题，为下游烟气净化带来了一定的负荷。且在运行及操作的过程中，郑州废气焚烧炉，***性的技术相对较高。

利用催化燃烧法处理挥发性有机废气

废气焚烧炉催化燃烧法是在反应系统加入某种催化剂，在催化剂的作用下，使VOCs能够完全反应，生成CO2和H2O，然后将它们排人到空气中的方法。这种催化剂的作用机理，主要是可以降低VOCs的燃点。目前使用的这种催化剂的类型较多，这些催化剂主要是***催化剂(如Pt、Pd)和非***催化剂(女口V、Ti、Fe、Cu等)。女口Pt/H—Beta和PdO/H—

Beta等催化剂，它们在与VOCs接触时，对氯化烃类的有机物具有很强的选择性，这样Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化剂，就容易使它们发生催化分解作用]。而M.A.Centeno_3等人通过研究表明，废气焚烧炉利用催化燃烧的方法，可以使Au/TiOxNy催化剂对已烷、苯等有机物发生很高的催化作用，在这种催化作用下，使VOCs得到完全燃烧。如果将催化燃烧法与热力燃烧法进行比较，它们各自具有不同的优势，工业废气焚烧炉，但催化燃烧法所需的燃烧温度更低(200℃～400qC)，这是它的优势。由于它们可以在较低温度下燃烧，就可以避免NO二次污染物生成，使环境得到保护。但是，现在使用的催化剂，由于它们的性能不稳定，在某些条件下容易被含s、P、As等物质***，工业废气焚烧炉，一旦催化剂的活性***，就使催化剂失去活性，工业废气焚烧炉，如果一旦催化剂失去活性，为了保证反应进行，就需要更换催化剂，这一过程，也需要付出昂贵的费用。