导热油电加热器用壳管和板式换热器
占地面积小:板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为壳管式的2—5倍,也不象壳管式那样要预留抽出管的检修场地,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为壳管式换热器的1/5—1/10。
容易改变换热面积或流程组合:只要增加或减少几张板片,随州导热油加热器,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而导热油电加热器的壳管式换热器的传热面积几乎不可能增减。
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安全电加热导热油炉系统保护措施
三:在储油箱安装有液位器,在储油箱低液位是停止设备运行,杜绝因缺油引起的电加热导热油炉发热管烧毁。
四:电加热导热油炉安装压力开关,检测设备在运行时未达到设定安全压力运行时停止设备,杜绝在设备在空气未排清或有蒸汽的情况下发热管加热干烧,导热油加热器生产厂家,杜绝安全事故发生。
五:电控安装有漏电开关,杜绝设备因漏电引起的安全事故。
六:设备的每条加热管都安装有温控器检测温度,在温控异常会显示故障并报警。
七:总电源开关安装有脱扣开关,当检测到发热管温控超过设备出厂设置温度,脱扣会自动断开总电源开关,杜绝因高温引起安全事故发生。
八:安装高压泄压开关和高压泄压安全阀,分为机械泄压安全和压力检测电控泄压,泄压的压力高低取决于客户的使用***1高温度。可以多方面解决设备因高压引起的安全事故和担忧。


导热油加热器调试步骤:
⑵、装油:将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油,在注油泵向系统注油时,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气,直至有油流时关闭,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
⑶、冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,定制导热油加热器,设备阀门等处有无渗漏。每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。
⑷、清洗过滤器:冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流,冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节运行指标和调节,有机热载体使用时,其出口温度低于制造提供的***1高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度,当进出口温差减小时(回油温度高)应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉清洗。


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