注塑机的改良：
1.增加注塑机单位时间内的循环次数：通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的***速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果。
2.一台***机上配备两个***料筒。预塑螺杆可依次向两个***料筒供料，达到连续***。
3.采用双套模具注塑。工作时，两套模具转动换位，使***熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短了预塑停机等待时间，使***机的生产能力提高近一倍。
塑料的发展为人们的生活带来了很多的便利，但随着人们生活水平的提高，人们的需求日益丰富，对塑料制品的外观、色彩、品质要求更为严格。进入21世纪后塑料制造业需要向创新、自动化、节能化方向发展，跟进时代步伐，创造更高的效益，满足人们日益丰富的文化生活。
传统的注塑工艺已不能满足人们的需求和创造更高的效益。立式双色圆盘注塑机的出现就是应运时代步伐而诞生的特殊注塑成型工艺。它的出现满足了人们的多样化的需求，提高了人们的生活水平及生活品质，为实现现代化贡献了一份力量。
注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
卧式注塑机：这是常见的类型。其合模部分和***部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器***低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。
什么是卧式双色注塑机？
液压系统采用德国BOSCH大流量、高应答半闭比例阀及现精密半闭控制，整个系统具有高反应、低噪音、低能耗之特点。
整机为模块化设计，两套***的射出系统，可依据塑料制品特点进行多种组合搭配，注塑产品范围非常广泛。
高精密转模装置。双工位双向180度往复旋转，采用伺服电机驱动，移模快速、平稳、定拉顺畅、精准。
两套***的比例压力/流量控制油路，控制两套射出系统及顶出系统，可根据塑料制品特点灵活多变的设置优化的注塑工艺，确保注塑产品品质，底成型周期，进而拥有更强的市场竞争力。
