化学处理设备简介
(1)钢桶卧式处理：
所谓钢桶卧式前处理设备就是钢桶或桶身卧式在处理线中进行除油、磷化(现在一般都采用新冷轧钢板，所以不用除锈)。
工艺过程：
预除油→除油→1水洗→2水洗→铁磷化→3水洗→烘干→下线
钢桶前处理为什么采用铁系磷化，有两个原因。一钢桶是一种包装物，其涂层用铁系化学处理就已经够用了。二钢桶前处理采用锌系磷化不仅成本高而且磷化处理时产生造渣难处理。
(2)钢桶立式处理
所谓钢桶立式前处理设备就是钢桶或桶身立式在处理线中进行除油、磷化。
它的优点是：
(a)由于在桶身内壁处理时加强了冲洗液体冲洗量所以效果好;
(b)由于采用立式清洗所以串液少。
燃气式直接加热方式的优点升温速度快，热能转换率高，炉温控制采用比例调节控制，温炉内温度控制偏差较小,因为是燃烧器火焰在燃烧室里直接燃烧，所以固化过程易造成灰尘和废气二次污染,设计时应在加热室内加装耐高温过滤器，这样在风机的选择上循环风机全压应考虑的大一些，另外加热室内板必须使用不锈钢板，这两样设备成本相对增加，炉子占地面积大。
缩孔出现的静电喷涂原理
朱长海在《粉末涂料涂装过程中产生的缩孔》一文中提出“反粒子流冲击”理论和“感生电场”理论。认为“电网电流的突变(电压基本不变)，影响到静电高压发生器内电流的突变，进而使喷枪电极针突FA浪涌突跃放电，导致电晕放电骤然强烈，使电晕区气体放电瞬间产生高温、高频振荡生成高速旋转的等离子体气球团。此时，喷枪相当于气球团的发射源。这些携有高能的粒径大小不等的正离子球体，实际上相对于负离子来说就是‘反离子球体’，瞬间在压缩空气输送力和电场力的作用下飞速撞向正在涂装的G箭(面板)表面发生‘空爆’形成‘弹坑’，即所看到的‘缩孔’，几乎陋底”。
问题是，既然空爆发生在喷涂后固化前，应该能够看到，但实际很少看到空爆的弹坑。此外，如果该理论能够成立，用人为的方式故意产生电流突变应该能够得到验证，但文献没有提到试验结果。因此，“反离子流冲击理论”可能只是想象，没有理论和实践基础。
