在人造金刚石锯片刀头的热压烧结过程中，石墨模具担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具的质量优劣，石墨性能参数的波动大小，都直接影响到人造金刚石刀头的尺寸精度，外观形状，刀头中粘结剂的含量，基体材料的硬度，抗弯强度，对金刚石的包镶能力，以及刀头的切割性能和使用寿命。石墨制品的系统化的石墨模具保护***是根据保护需乞降修理操作的连贯性之上的。当石墨在热压烧结过程中起模具支撑作用时，要求石墨的体积密度，肖氏硬度，抗折和抗压强度越高越好，体积密度应大于1.75g/cm3。作为模具的压头，其抗弯强度的高低更为重要。如果石墨的体积密度低，其硬度，抗折、抗压强度相应也会更低，使用中容易压裂或折断。
对于石墨坩埚的选材，一般情况下制造坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数，还有坩埚原料要有足够的强度，在冶炼过程中受高温等的冲击，会有磨损，因而原料强度如果不高的话，很可能会导致坩埚越使用越破，越缺少韧性。现代石墨模具企业都广泛使用计算机辅助技术、人工智能技术进行决策。同时坩埚收缩系数要小，能接受温度急剧变化而不致至变形和决裂，还有在选材上要留意与所熔金属不起化学反响，而且化学金属的耐高温型也要高，不能因为烧灼坩埚时发生流失。在熔炼金属的时分需求高温，坩埚选材应确保高温下化学稳定性要学。由此可见坩埚在选材需留意很多，用处选用不同的材料。例如：熔炼铝和铝合金要选用石墨坩埚。
随着工业的不断发展，石墨板的用途越来越广泛，很多产家都关注此产品的寿命问题。在熔炼金属的时分需求高温，坩埚选材应确保高温下化学稳定性要学。首先，石墨板的加工质量的好坏对其运用寿命长短的***基本的原因，加工必须要仔细，使其抵达规范目标，比如说浸渍这一关，需要一定的均匀，使其电阻率基本坚持一致，这样导电也就能均匀，避免出产过程中出现，一部分完好无缺，一部分却腐蚀严重，这样全体下来形成浪费。其次，石墨板要有良好的工作环境，是延长寿命的关键所在。出产过程中，减少挤碰撞，坚持工作环境的清洁，可以定时检查电路，在适宜温度下***出产，减少空气对其氧化程度等等。***后，运用高质量的石墨板来提高其寿命，导电功能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。
