滤筒式除尘器的设计就是要提高滤材的净化功能，减少被堵塞的可能性。在选择滤材的时候，其过滤功能和特点至关重要。根据粉尘的性状选用滤筒，粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性，现着重从粉尘的物理性分析滤材的材质、结构以及后处理等方面的正确选用。生产过程中排出的含尘气体的温度是滤筒式除尘器正确选用滤材的首要因素。按照连续使用的温度，滤筒可分为常温滤筒(小于65℃)、中温滤筒(65~90 ℃)和高温滤筒(大于90℃)三类。其实滤筒除尘器是很好用的，除了除粉尘之外，还可以收集粉尘，然后重新利用，减少材料的浪费，比如需要收集粉尘的地方就可以用滤筒除尘器进行粉尘收集，所达到的效果是一样好。
滤筒式除尘器的设计就是要提高滤材的净化功能，减少被堵塞的可能性。在选择滤材的时候，其过滤功能和特点至关重要。根据粉尘的性状选用滤筒，粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性，现着重从粉尘的物理性分析滤材的材质、结构以及后处理等方面的正确选用。
滤筒式除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程中是由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些***出现，具有体积小，效率高，***省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。
滤筒式除尘器过滤风速的大小其***i主要的的还是根据含尘气体的性质、织物类的材质和粉尘的性质来取决，一般的是按照除尘设备的样本所推荐来使用和选取。
滤筒式除尘器一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏，为防止电动机过载，需在低风量(调节风门关闭)下启动引风机。如果除尘设备在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。按加工技能可分为接连纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。
