一、应用范围广，可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤。豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆；
二、配套功能多，可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆；
三、工作效率高，每天可捡拾打捆120~200亩，产量20~50吨
打捆机特点：
1、与目前使用的打捆机相比，机构简单，性能可靠，抑郁操作、维护、具有很好的可使用性维护费用低廉。年可节约使用费用二十余万元。
2、没有打捆机必备的液压钻，液压阀，蓄能器等部件，不存在针对液压系统稳定变化而设置的升降温装置。节能效果明显，与目前使用大部分打捆机相比，在能源消耗上比同类产品，平均每个小时节约5KW，年可节约电费四万余元。
3、且没有液压跑油，冒，漏现象，有利于环境保护。
4、打捆机安装方便，只需做好辊道，即可立即使用，无需调试。立式打腰，腰扣在上，钢捆在上，钢捆在辊道上，钢捆在辊道上移动时不刮辊道槽侧膀。
5、打捆机操作简单，实现远程操作，无需增加人工，可在控制室同步进行，无需培训。
6、功率小，纯机械，没有污染，符合环保和低碳的***产业政策。
一.不自动送带
1.送带长度控制的电位器在零位
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第 二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有***。
打包机器长期使用，又未能及时清洁与***，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁***。
打捆机的维修
4.送带滚轮间隙不正确。
一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使z弹头不能活动自如。
打捆机的故障维修：
1.温度调节旋钮调节不当：在打捆机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.打捆机电源电压不正常：打捆机应使用220V电压，很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效：电热怪手上的长拉簧疲劳，如此不能将烫头送到上下两层打包带之间，导致粘合一半，甚至更少。
4.打捆机烫头位置调整不当：烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承：中刀轴承，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高：排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。
7.烫头故障：检查打捆机是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧
