电力变压器铜铝排定制尺寸-铜排-铜板切割折弯打孔

铜排生产中常见具体问题的处理

在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。

(1).冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。

(2).对材料的强压，使材料产生塑性变形，电池箱内部绝缘喷粉连接铜排工艺，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

(3).凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，电力变压器铜铝排定制尺寸，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。

在具体的生产实践中，应针对具体问题作具体分析，从而找出解决问题的方法。

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铜排的加工标准

力学性能（抗拉强度，伸长率；硬度；单向弯曲）

①抗拉强度，伸长率

取样：从外观检查合格的样品一端截取试件3根，铜排，试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度，取样时避免试样受到机械损伤

②硬度

取样:截取长约100mm试件一个，表面应平滑平坦，不应有氧化皮及污物、油脂，表面应能保证直径的精a确测量。导体横截面硬度测量时，制备试样和表面磨平、抛光过程中应避免加热。试件厚度至少应为压痕深度的8倍。

要求

③单向弯曲

取样：

截取平直试样2个，试样厚度应为薄板或薄带产品的厚度，并保留两个原表面；机加的试样，其宽度应为20-25mm，对于宽度小于20mm的薄带产品，试样宽度应为原产品的全宽度，蓄电池连接铜排的制作方法，试样长度为150mm。样坯的切取位置和方向按相关产品标准要求。制备试样时，应使由于发热和加工硬化的影响减至***a小，试样表面应无裂纹和伤痕，棱边应***刺。

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铜排折弯机的故障排查方法

以故障呈现的或然性，分为体系性故障和随机性故障.体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障;而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关.此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除.

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