南阳市宛腾新能源科技有限公司 是一家集自主生产研发、加工、销售与一体的实体型生产企业。
公司既有机械生产车间，又有自主研发的大中小型环保节能燃料生产设备，让环保节能燃料生产，进入规范化、工业化新时期。
坚持以科技为导向，以研发新能源为己任。同时秉承“合作共赢共创未来”的服务理念，为服务商提供优质的技术服务和***服务。
***汽l油作为我国新的石油燃料替代产品，目前在市场推广上反应热烈，而且作为一种清洁、安全、经济的新能源，随着汽车技术的发展及***汽l油配制技术的突破，它必将会成为我国石油替代能源中的重要角色。
首先，***汽l油具有较强的清洗清洁作用，在使用初期，会把原来附着在油箱壁上或沉积在油箱底部的胶质颗粒、铁锈等杂质清洗下来混入油中，由油管吸入油路，造成汽l油滤芯、喷油器等被杂质阻塞。可以用作制醇原料的是聚多糖，但必须先通过酸和酶水解等前处理手段将其转化成糖才能直接被细胞利用。同时，***汽l油中的***，具有亲水性，可以任意比与水混合，在首l次加入***汽l油时，积存在油箱底部的水就会与***汽l油混合，造成油品水分超标，产生不易点火现象，影响发动机的正常工作。因此，在首l次使用***汽l油前，应对车辆做一些适应性调整。
其次，在第l一次使用车用***汽l油时，应对燃油箱及管路进行彻底置换清洗，彻底排除燃油箱底部沉积的水及杂质。对原车汽l油滤清器进行检查更换。无明火、无热辐射、无烟、无灰、无污染、不升高室温，不发生CO、CO2、SO3等***物质，环境得到维护。因某些车辆的汽l油滤清器是泡沫塑料制品，在使用***汽l油后，会出现发软、变形现象，因此，需要更换为不易变形的金属零件或其他材质的橡胶、塑料件。对油泵泵膜要及时检查、更换；橡胶垫圈要选用材质好、耐溶胀的，或备足配件，发现有溶胀、变形时，及时更换。
生物醇油是取而代之风土民情化石燃料的清洁燃料，它能全份取而代之燃气，液化l石l油气，煤炭等风俗人情的化石燃料，生物醇油何尝不可用在饮食店，工业生产，汇总供暖等能源需求市场，看作清洁环保新能源用到，顶替了传统式能源燃料!
生物醇油兼备点燃效率高、安全系数高、易l燃不易l爆、常温过热水蒸气下就能运送仓储、决不会污染环境等特点。生物醇油可知满门替代l餐厅厨房用的液化气、锅炉用的柴油，在各种加工厂生育车间、工业设备中都力所能及利用。
生物醇油的需求市面，近些年来名l门环保觉察的增强、生物醇油产品研发也逐步在华夏风靡，新燃料技艺不独有着供热平稳、不挥发、引燃充足、安全系数高等特点，其低碳环保和原l料药价位也颇具势必的优势，生物醇油商海发展趋势非常科普。
在价钱上，生物醇油的价格是传统式液化石l油气、柴油的三分之一左不过，运用工本比民用型液化气也要便宜诸多，生物醇油是饭庄国l宾馆饭堂，中小型企业减少能源工本的上乘挑拣。在一路平安框框，生物醇油在常温过热蒸气下是液体，不容易蒸发，力所能及用塑料罐或者锈钢桶直白盛放，生物醇油虽然易l燃却不易l爆，起火后用自来水就力所能及浇灭，据此生物醇油在运输用到时都是莫此为甚便捷的。燃烧方式完全变化，但是我们现在烧醇基燃料的燃烧机都是进口燃烧机，没有真正醇基燃料燃烧机，这就导致燃煤锅炉改烧醇基燃料不节能，浪费大量燃料，更重要的是，目前国内没有真正意义上的醇基燃料燃烧机，都是柴油燃烧机，燃烧不充分，雾化效果不好。
燃料油的催化裂化
1、燃料油中的反应产物一般气体约10%～20%;汽l油产率约30%～60%;柴油产率约20%～40%;焦炭产率约5%～7%。常压塔底重油和减压塔底渣油中含有较多的胶质、沥青质，在催化裂化时易生成焦炭，同时含有Fe、Ni等***，易使催化剂污染，降低其活性。醇基燃料免维护炉头：是连体炉头的更新，与连体炉头燃烧效果是一样的，不同的是燃烧腔可以从外壳上取下，上面用拢风圈固定外壳和燃烧腔，少了维修方面的烦恼，型号有85#，95#。若作裂化原料，需要解决***污染及焦炭养育较多的问题。
2、瞩目在催化裂化时，资料油是在500℃左右及0.2～0.4MPa举行。在催化裂化要求下，烃类进行的响应不只是裂化一种反应，不但有大分子裂化成为小分子，并且也有小分子缩合成大分子的响应(乃至缩合成焦炭)。与此同时，还举行异构化、芳烃化、氢转移等反应。在这些反应中，裂化反应是重要的反应。并且催化裂化是原料油在催化剂的作用下举行的，一方面穿越裂解等响应养育较小份子的产品——气体、汽l油、柴油等;另一方面缩混合焦炭。厨师开很小的控制阀就能得到满足的高温因而到达节能的意图，鼓风机装备180w----250w就可用我处的醇基燃料气化炉头。这些焦炭沉积在催化剂表面放l纵催化剂活性下降，因此供给烧去催化剂表面上积累的焦炭来***催化剂的活性，这个用空气烧焦的进程叫做催化剂的复生。一个催化裂化安装中，催化剂不断地举行响应和复生是催化裂化工艺的一个特点。
3、裂化响应是吸热反应，再生反应是放热反应。为着一定的目的维持一定温度条件，一定要解决周期性地举行反应和再生、供热和取热的问题，即在响应时向安装供热，再生时从安装内取走热量。
