怎么确定冲头长度
冲头长度一般由模具的结构决定，理论上由上模模板的厚度决定。一般来说，结构和使用要求满足前的时间越短越好。冲头长度可按以下公式计算：
L = h1 h2 h3 （10?20）（毫米）
h1为导尺厚度（毫米）
h2为卸料板厚度（毫米）
h3为凸模固定板厚度（毫米）
冲头大多由要冲模的结构来决定，概念上是通过上模板的厚度来决定，在结构和使用要求都合理的情况下一般是越短越好，上面公式可以用来计算凸模长度。
上面的10~20毫米的公式包括冲头进入的深度、冲头的修模量以及闭合状态下冲模中卸料板与冲头夹板之间的距离。应根据冲模结构和要求对冲头长度进行修改。在冲头断面很小和被冲料的厚度和硬度很大的环境下，才有必要进行校验，不然，其实在通常情况下是不要计算冲头的强硬度的
数控转塔冲床主传动部件的结构形式
1、传统机械式主传动主要不见由电机、飞轮、离合器与制动器、曲轴、连杆和滑块等组成。滑块垂直上下运动，将模具的冲头压入金属板料中，连杆链接曲轴和滑块，将曲轴旋转运动变为滑块的直线运动。飞轮通过皮带与一直转动的电机相连，并储存一定的能量。冲压时，离合器闭合，飞轮能量通过曲轴连杆机构传递到冲头。冲压结束时，离合器在冲头向上运动时脱开，从而解除飞轮对曲轴的扭矩传递，同时制动器开始制动，冲头加工，使曲轴转动至上死点时停止。机械式主传动部件中，离合器与制动器的性能很重要，直接影响到主传动部件的工作效率和使用寿命。
2、液压式主传动部件被越来越多的厂家采用，至今已成为数控转塔冲床的主流配置。与机械式主传动相比，油缸取代了曲轴连杆等机械结构，液压站提供动力，两者由主液压阀块链接，通过专门的电子卡程序化控制整个系统的动作，并由连接于油缸活塞杆上的电子传感器适时测量和反馈，终实现对冲头位置、行程及速度的控制。
3、近年来，随着大扭矩伺服电机及驱动系统的改良与推广，伺服电机驱动式主传动部件已被成功应用于日本AMADA、MURATEC等公司的数控转塔冲床产品中。国内厂商也在着手对该类产品的研制和推出。
数控转塔冲床在使用过程中难免出现一些小噪音，但是声音不大。噪音肯定是有的，但比普通冲床声音小一点．因为它一次冲得较少，声音肯定要小一点．数冲对人很安全，因为是全自动的。
数控转塔冲床的噪音是多少分贝？这和机床的冲压方式（如机械式，液压式，）冲压模具（如普通模具，冲头，气吹模具）冲压材料（如铁板，铜板，铝板和不锈钢板）还有冲压厚度及模具工位（材料的冲压面积）有关。
数控冲床在使用到一定年限之后避免会产生噪音。噪音不大或许正常，但如果噪音越来越大，冲头的材料，则是数控冲床的某个部件出现异常造成的，这就要求操作人员做到早发现，早预防，需要引起高度重视。数控冲床出现噪音可通过下列方法诊断与维修。
为避免不必要的噪音，冲头设计，***数控冲床生产厂家提醒大家在使用数控冲床设备时，应定期对数控冲床进行***和加注润滑油，以避免数控冲床在缺少润滑油的状态下继续工作，造成机器严重磨损，做好维护***工作，延长机器使用年限，可为企业带来更多经济效益。
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