为了保证刮板式薄膜蒸发器的正常使用，生产厂家一般都会选用好的材料来制作设备，而常用的就是304不锈钢。但是在使用过程中才发现，这种材料制成的蒸发器也会出现腐蚀开裂的新型，这是怎么回事呢？
经过各方面都方面的分析才之后，原因不在材料上，而是在蒸发器的介质上，因为我们发现开裂的都是乙二醇蒸发器。大家想吧，刮板式薄膜蒸发器刮板的作用，乙二醇蒸发器运行过程中，会将乙烯、氧气、适量组成混合气，刮板式薄膜蒸发器外形尺寸，然后通过银催化剂的作用反应生成，并经水吸收、汽提、脱除二氧化碳等工序之后得到浓度比较低的乙二醇。
但这还需将其通过刮板式薄膜蒸发器蒸发获得浓缩型乙二醇，刮板式薄膜蒸发器，那它的腐蚀性能肯定会比较强，就算是具有较好耐腐蚀性的304不锈钢也不能承受它的作用，因而会在使用过程中发生严重开裂，蒸发器受损的情况。
降膜式蒸发器
由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，因而对流传热系数大为提高，使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度，因此比循环型蒸发器具有较大的优点。溶液不循环带来好处有：
1、溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而适用于热敏性物料的蒸发；
2、整个溶液的浓度，不象循环型那样总是接近于完成液的浓度，因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是:对进料负荷的波动相当敏感，当设计或操作不适当时不易成膜，此时，对流传热系数将下降。
刮薄膜蒸发器物料由设于分离筒跨下web端通道切向进到蒸发器，并经安裝在分离筒身内的面料器被持续匀称地遍布于蒸发筒身内腔，从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽升高至分离筒，经安裝以内的气液分离器，刮板式薄膜蒸发器实验室用，将二次蒸汽将会挟带的液体或泡沫塑料分离，二次蒸汽从上web端出口找出蒸发器。 根据于蒸发器内摩擦阻力测算的分离筒身的有效设计方案，是防止物料“短路故障”的首要条件之一。(说白了“短路故障”，是指物料刚进蒸发器，暂未进行蒸发全过程，即从二次蒸汽出口离去蒸发器。
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