如何保存好液压打桩机相关配件
液压打桩机受使用环境的影响，在操作方法与使用前后的维护***工作上的要求相较于其他机械产品要严格。由于液压打桩机的***率作业与其结构组件的精密配合有着莫大的关联，配件的保管和***就显得十分的重要了。这就需要用户在组件的存放管理上要做更为精细化的管理，存放要求是将不影响部件性能作为宗旨，避免保存不当产生的额外损耗以及机械使用成本增加。
液压打桩机的易损件预备件在没有使用之前，一般会存放在仓库，详细的标记物品名称，这样当查找时较为方便，减少了出错的几率。此时应该保证所在空间的干燥，而且不能与其他有腐蚀性的成分接触。用油纸等东西进行包裹，避免生锈。尤其对于精密零件如喷油器偶件、出油阀偶件和住塞偶件等，配合间隙小，稍有锈蚀就会降低使用性能，其至报废。因此，暂不用的新零件，切勿拆开原包装，且要放在通风干燥处保存。
滑动轴承如轴瓦、铜套、粉末冶金衬套等，存放期间应保持油蜡层完好，切忌与其他杂件、工具等混合存放，以免碰撞变形和锈蚀。
橡胶制品油封、防水圈、橡胶挡灰板和轮胎等，即使是耐油橡胶制品，保管中也应避免沾上油类。同时应避免曝晒、烘烤、受冻或浸水。
阶段性作业完成后对于用过的液压打桩机零件，应用清洁的柴油洗去积炭等污物，成对装配好后，放入盛有清洁机油的容器内油面高度以不让零件露出油面与空气接触为宜。
打桩机能适应哪些类型的桩
打桩施工是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层。（当然，这是解释“打桩”，至于让预制桩到预定深度或持力层还有好几种方法，比如静压、振动、水冲等）
在建筑工程基础施工中引入打桩机来做打桩基础施工辅助设备，在考虑选定什么样的机械的同时还应该考虑使用什么样的桩，这项考量主要是根据地质条件、建筑物的高度、施工地区对噪音、污染的限制、工期要求、质量要求、经济方面的考虑。如，各个地方的地质情况都不一样的，土层环境、水位高低、含水率等这几个是影响桩基工艺的主要方面，如果地址情况合适素混凝土桩就可以，如果不合适混凝土灌注桩也不一定能完全满足要求。
建筑规范、深基础施工***桩机的选择有介绍和规定，按施工工艺来分，桩的类型有灌注桩和预制桩，预制桩又有钢管桩和混凝土桩，
桩根据受力情况分为摩擦桩和端承桩。摩擦桩是是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。；端承桩是将桩打到地下坚实的地层，并把上部建筑结构的荷载通过桩身传到坚实地层上的，穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上，桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。
液压打桩机动力头设计
一般的液压动力头能实现主运动和进给运动，并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动。而液压打桩机采用的液压动力头其核心技术是全液压动力头，动力采用三相异步电动机驱动轴向柱塞液压泵实现，液压泵输出的高压油通过控制阀流向各工作装置，驱动各个工作装置工作。
全液压动力头与传统动力头相比的优点：
1、输出扭矩大，可有效的钻进卵石层、强风化岩层和较硬的地质层，大大拓展了液压打桩机的施工范围。
2、动力头可带载启动。在钻孔、打桩的过程中如果动力头因意外情况停转，主泵电机重新启动后，可在原地带载启动，降低机手操作强度，便于操作，而其他动力头是做不到的。
3、动力头转速可变。地层阻力的变化通过系统压力反馈给动力头液压马达，液压马达控制机构根据压力调节排量，从而达到合适的转速继续钻进，地层适应能力较强。
4、动力头重量较三环动力头减速器大大减轻，降低了液压打桩机在带钻杆移动时整机的中部摆动。有效提高了整机的稳定性，保证施工安全。
5、设计的动力头及整机均采用液压传动，有效降低了桩机架构的机械振动，可延长整机结构架的使用寿命。
