




促进剂M 是天然橡胶的促进剂,兼有增塑剂的***。硫化临界温度低,易使胶料引起早期硫化。可单独使用或与其他促进剂并用。适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。因有苦味,不适用于食品工业用橡胶制品。在氯丁橡胶中可作为硫化延缓剂。本品及其衍生物是***重要的促进剂。
英文名称: 2-Mercaptobenzothiazole
149-30-4
分子量: 167.24
205-736-8
分子式: C7H5NS2
外观(目测)淡***或灰白色粉末
初熔点,°C≥173.0 171.0 170.0
灰份,促进剂,%≤0.30 0.30 0.30
加热减量,%≤0.30 0.40 0.50
筛余物(150μm),%≤0.0 0.1 0.1
用途本品为通用型橡胶促进剂,广泛用于各种橡胶。本品具有宽广的硫化范围,***促进剂,可单独使用,或与二***氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类、和其它碱性促进剂并用。本品在橡胶中易分散、不污染。主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和其它工业制品等。
包装与贮存编织袋,内衬塑料袋,净重20千克。存放于通风。干燥之处,不得靠近火源。
关于橡胶的硫化机理仍然众说不一。这是因为在橡胶制品的生产过程中,液体促进剂,存在不可溶解的天然橡胶样品和同时发生的大量的反应,促进剂作用,使得人们对橡胶分子硫化成为复杂的聚合物网络的研究变得困难 ,早期所提出的橡胶硫化机理大致可分为自由基机理和离子机理两种。以Bacon和Famer等人为代表的研究者认为,橡胶的烯丙基共振使其双键相邻亚甲*上的氢易被取代。因此,在橡胶的硫化过程中,硫磺双自由基夺取橡胶a一亚甲*上的氢是反应的开始。即反应的过程是自由基过程。而贝特曼等人 则认为橡胶上双键的供电性使S8的-SS-键断裂并分解为离子,即硫化过程是离子反应过程。至今,研究得较为成熟的是**锌盐和二***氨基甲酸锌盐的硫化促进机理。
橡胶助剂产量将稳步增长
到"十三五"末(2020年),我国橡胶助剂行业总产量将达到150万吨,平均年增长率达到7%,预计实现总销售收入不低于250亿元,全行业销售额保持年增长6%以上;到"十四五"末(2025年),我国橡胶助剂行业总产量将达到200万吨,平均年增长率达到6%,行业总销售收入不低于300亿元。橡胶助剂行业未来仍将保持稳定增长的态势。
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