滤板的生产过程：
过程1、热熔，我们把滤板的原材料，包括字、钙粉，或者弹性体等按照一定的比例配好，然后加入热熔机里面去融化。
过程2、成型，我们把热熔后的pp原料放入压机里面的磨具里，用压机的压力是滤板一次成型，压一块滤板时间大约需要2小时，这个主要是箱式滤板的生产；对于隔膜滤板，我们会把使用注塑机，直接把物料吸入机器内，热熔压榨一起进行，而且压力大，生产出的滤板质量会比较好，然后精修，成品。
滤板的作用：
滤板的作用就是增大滤室壁的作用，从而增大依附在滤板上滤布的面积。压滤机在设计之初，为了适应***过滤的目的，实现这个目的直接的办法就是增加压滤机内部的滤布的面积，而滤布又得依附在滤板壁上，所以就要在限有的空间上将增大滤室壁的面积。滤室有一块块的滤板拼接而成，每一块滤板的面积就是面滤室壁，而每一块滤板上都可以有相应的滤布过滤面积，只要在压力和承受能力范围下，压滤机有效的过滤面积可以几十倍的增加。这就是滤板重要的作用，也是所有压滤机设备不能缺少压滤机滤板的原因。
压滤机滤板的洗涤形式：
形式1、明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点。
形式2、暗流不可洗：此种形式的压滤机除进料通道外，还有出液通道。各块滤板的滤液经此通道一起排出。此种形式适用于有污染、***、易挥发、不需洗涤等的物料。
