静电油雾收集器优势特点
随着经济的高速发展，静电油雾收集器在制造生产运用越来越广泛，***制造业正日益向中国转移，我国3C产业、航天工业、汽机车工业、模具业及其周边产业高速发展带动，数控机床行业由成长期进入高速发展期和成熟期，并成为世界机床消费和进口第1一大国。高速、超高速数控机床（特别是高速铣床和磨床）在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而引起的大量油雾烟雾等，这些油气与雾气均含有***成分，易造成***雾气，严重地伤害到生产员工的健康。这些弥散在空气中的油雾除了污染环境外，还会吸附在机床操作者身上和衣服上，危害其健康。在发达***，为了保障工人的健康和预防职业病，创造舒适工作环境，延长机床设备寿命和提升生产效率，***机构通常制定严格的***来限制空气里切削油雾的允许量，大多的数控机床都配备了相应的油雾吸除装置。
我司生产的静电油雾收集器和机械油雾净化器，将机床加工区域内的油雾通过风机吸出后进行净化处理，本油雾净化器由金属过滤网、高压电离器、集尘室、活性碳过滤网，抽风机组成，其中集尘室采用两段式静电吸附装置（电离段、集尘段），具有净化效率高，噪音低，工作稳定的特点，以下是静电油雾收集器的优势介绍：
1.智能：能自动判断工作运行状态，并显示相应的工作指示灯。
2.高1效：高1效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。
3.方便：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。
4.***：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
5.安全：安全系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠。
6.稳定：静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。
7.节能：使用寿命长，节能高1效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。
粒子计数法
该方法在欧洲通用，美国超***过滤器测试方法也比较类似，是目前国际上的主流测试方法。尘源为多分散相液滴，或确定粒径的固体粉尘。有时，过滤器厂商要按照用户的特殊要求，使用大气粉尘或其他特定粉尘。若测试中使用的是凝***计数器，就必须使用粒径已知的单分散相试验尘源。主要测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝***计数器（CNC）。用计数器对过滤器的整个出风面进行扫描检验，计数器给出每点的粉尘的个数，还可以比较各点的局部效率。
欧洲人的经验表明，对于***过滤器，***易穿透的粉尘粒径在0.1μm~0.25μm之间的某一点，先确定测试条件***易穿透粉尘粒径，然后连续扫描测量过滤器对该粒径粉尘的过滤器效果，欧洲人将这种方法称为MPPS法[14]。美国标准规定只测量0.1~0.2μm区间的颗粒。MPPS法其实也是粒子计数法，因为其所用的检测仪器为粒子计数器或凝***粒子计数器。该方法的相关标准有：欧洲EN1882-1998~2000，美国IES-RP-CC007.1-1992。
1.为什么过滤器要搭配选购?
一般人的误区是，认为根据所需要的空气质量选择对应处理精度的单支过滤器就能达到要求，并且节约开支。其实不然，所需要的空气质量虽然由所选的单支过滤器的处理精度决定，但没有前置低一级过滤器的预处理保护，高精密滤芯很快就会因负载过大而堵塞，加快了滤芯的更换频率，从而会变相地增加生产成本。
2.过滤器能否降低空气露1点?
过滤器一般只能除去固体的、液体的微粒(滴)，而水蒸气和油蒸气却可以毫无阻挡地通过过滤材料弯弯曲曲的通径。所以，机械式过滤器无法将其滤除(活性碳过滤器除外)。要从根本上去除水蒸气和油蒸气，只有用干燥机降低空气的露1点温度。
3.过滤器效率与空气温度的关系是什么?
压缩空气中所含油和水的温度，影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度***1低点。
4.国产滤芯与进口滤芯的差距在哪里?
由于原材料、设备等原因，国产滤芯一直在过滤材料、加工工艺上落后于进口滤芯。检测手段和检测设备的落后，又使国产滤芯因无定量***分析而无法提高品质。国产滤芯相比进口滤芯，一般比较粗糙和笨重。