导叶式混流泵的分类及应用
导叶式混流泵有卧式及立式两种结构型式，其结构与轴流泵相似。 1.卧式导叶式混流泵 卧式导叶式混流泵流量大，扬程多用于2～8米，性能趋于轴流泵，但***率范围宽，在全性能范围内轴功率大致相等，能够在关闭点运转。可用于农田排灌、下水道、海潮排水等。自成立以来，公司成功研发出AH、ZGB、ZJ系列渣浆泵及SP、ZJL系列液下泵等泵型及相关配件，年产能力10000多台（套），产品广泛应用于矿山、冶金、电力、建材等行业。与性能相近的离心泵相比，安装面积小，与立式泵相比，虽然安装面积大，但安装高度小，且除了运转时间外，泵的主要部分都在水面以上，使腐蚀损害减小，检查维修方便。该型泵可用电动机或柴油机驱动，但因泵的转速低，混流泵图片，有时需经齿轮或皮带减速传动。泵体为水平中开式，装拆、检修容易。外部轴承一般用径向球轴承，大型泵中也有与滑动轴承配合使用的。水中轴承可用铅青铜、合金轴承、塑料轴承或橡胶轴承。叶轮有半开式和闭式两种。
3 性能参数
流量（Q）：可达2万m3/h
扬程（H）：可达30m
工作压力（P）：1.0MPa
工作温度（t）：0℃～ 80℃
4 设计特点
混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴，装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。
泵体的支脚，可承受来自管路的任何载荷，并直接传递给基础。这样，转子不会因为泵承受泵受载荷而产生弯曲，从而保证轴承的长期使用寿命。
由于较大的过流面积，从而减少阻塞。
泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向。
动力驱动可采用电动机或内燃机。
泵装置上可以配备完整的放气装置，有利于吸入管路的排气。
1、用途：
2、特点：
3、传动方式：
4、水泵转向：
5、型号说明：以300HW-7S为例：
HW--卧式蜗壳式混流泵。
S--结构形式（前、后开门结构）。
HW-S型泵采用GB/T13008、JB/T6667标准设计、制造、验收。
1、HW-S型混流泵主要泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体（轴承架）等主要零件构成，采用前、后开门的结构形式。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。潜水混流泵结构构成：泵段由进水喇叭口，叶轮件，叶轮外壳和导叶体四大零件组成。间隙过小，易产生摩擦；间隙过大，会导致泵体内压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3 -0.7毫米（将泵轴推向泵的进口端测量），间隙可用增减纸垫厚度来调整。
4、轴套用以保护泵轴，磨损后可及时更换。
6、泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水，下端的螺孔用于放水。
、主技术参数换算
(1)改变泵的转速可改变泵的性能，扩大泵的使用范围。
(3)水泵转速改变后，其流量(Q)、扬程(H)和功率(N)的变化关系如下式所示：
式中：Q1、H1、N．分别代表转速改变后的流量、扬程和功率。
(4)水泵转速提高后，耗用功率增加，吸上真空度降低，寿命缩短。过分提高转速会发生其它事故，故应慎用。
