同步分流马达与分流阀的比较研究：在分流集流阀的同步回路中活塞上行时，分流集流阀起分流作用，而活塞下行时，分流集流阀起集流作用。其具有以下特点
(1)分流集流阀用来解决液压同步，是***便捷而可靠的方法，但是，其分流精度太低，不宜用于液压缸同步系统。
(2)分流集流阀与其它同步元件相比，具有结构简单，体积小，安装、使用和维护方便，成本低等优点。
(3)控制流量大小的分流集流阀有等量分流集流阀、比例分流集流阀，只分配流量不控制大小的分流阀有换向活塞式分流集流阀和挂钩式分流集流阀。使用分流阀使两个或两个以上(2～4个)执行元件在承受不同负载时仍能获得相等(或预定比例)的流量而实现运动速度的同步(相等或成预定比例)。
(4)分流集流阀要求水平位置安装，否则，精度下降。
(5)为了防止执行元件在中途停止时，因两缸负载不同而通过分流集流阀内部节流孔窜油，因此，必须加液控锁。
(6)分流集流阀允许偏载较大，即使在完全偏载时仍能保证同步，但其效率将降低。因其流量范围较窄，由于分流精度取决于阀的压降，因同步回路压力损失较大，分流精度显著下降，因此，分流集流阀不宜于低压系统。
液压同步马达常见故障处理
故障征状：马达无法启动，但用手动后可以运转。故障原因：1.离心开关接触不良。2.启动线圈短路或连接不良。
处理方式：1.更换离心开关或用砂纸磨其接头。2.检查气动线圈是否断裂。故障征状：马达无法启动，用手动后同样无法运转。
故障原因：1.没有电源。2.电路断线。3.运转线圈断线。4.转轴弯曲。5.转子和定子接触。处理方式：1.检查电源。2.检查电路。 3.修理运转线圈。4.调整或更换转轴。 5.更换轴承。
故障征状：转速慢于正常转速。故障原因：1.电源电压太低。2.轴承太紧，或负载太大。处理方式：1.检查电源电压是否正常供应。 2.更换轴承，减轻负担。
故障征状：过热。故障原因：1.过载。2.线圈短路。3.线圈接地。4.运转线圈和启动线圈间短路。5.轴承磨损严重。处理方式：1.减轻负担。2.检查短路点再加以绝缘。3.将接地点隔离。4.检查短路点再加以绝缘。5.更换轴承。
