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PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。
用PLC进行开关量控制实例是很多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有工业行业都需要用到它。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。
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用于热过程或传送装置等过程响应时间长、外部干扰大的情况。前馈控制与上面提到的反馈控制结合使用,智能化控制系统,在温度发生变化之前检测外部干扰(此时为水的流量变化),在反馈控制前修正控制信号,所以也称为超前动作。 前馈控制通常由单回路调节器和加减法数算器构成,办公室智能化控制系统,选择适合的调节器、整定PID参数和数算器系数对提升前馈控制系统控制效果很重要。









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SIMATIC M7-300/400 PLC采用与S7-300/400相同的结构,具有AT兼容计算机的功能 ,可以用C、C 或 CFC (连续功能图)这些语言来对M7 编程。 M7 适合于需要处理的数据量大,对数据管理、显示和实时性有较高要求的系统使用。
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前馈控制(Feedforword Control)
用于热过程或传送装置等过程响应时间长、外部干扰大的情况。前馈控制与上面提到的反馈控制结合使用,在温度发生变化之前检测外部干扰(此时为水的流量变化),在反馈控制前修正控制信号,所以也称为超前动作。 前馈控制通常由单回路调节器和加减法数算器构成,选择适合的调节器、整定PID参数和数算器系数对提升前馈控制系统控制效果很重要。
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S7-1500 的运动控制功能支持轴的***和移动,是 S7-1500 系列 CPU 众多集成功能中的重要组成部分。运动控制功能支持旋转轴、***轴、同步轴和外部编码器等工艺对象。根据PLC-Open,具有 PROFIdrive 功能的驱动装置或带模拟量设定值接口的驱动装置将通过标准运动控制指令控制。轴控制面板以及的在线和诊断功能有助于轻松完成驱动装置的调试和优化工作。
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传感器的特性是指传感器的输出量与输人量之间的对应关系。由于输人量有静态(即输人信号为不随时间变化或变化非常缓慢的基本稳定状态)和动态(即输人信号为随时间作周期变化或无规律瞬变的变化状态)两种基本形式,因此传感器的特性通常有两种对应的表示形式,即静态特性和动态特性。
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