当转盘注塑机的转盘部分出现故障，如何处理呢？这里提供一些参考。
转盘不转:
1:开模***限动开关被碰着或开模电子尺显示位置异常。调整开模限位开关高度或检修电子尺;
2:模具异位限动开关与碰板距离太近或限动开关短路。检查调整或换新的。
3:制动磁铁调太高或脱磁器坏。调整制动磁铁或更换脱磁器。
4:设定压力、速度过低。调高转盘的压力和速度。
5:转盘控制阀芯有***卡滞。需检查用柴油清洗控制阀。
6:检查控制阀电磁铁部分是否有直流24v电压，如有电而转盘不转则控制阀卡死的可能性大。如无24v电压，则看是否有脱线或电脑输出部分异常。
7:转盘功能打开吗？
8:脱模退终止开关有感应到吗。应让脱模退终止开关感应且顶杆不能影响到转盘转动。
转盘注塑机操作过程中：
(1)不要为贪图方便，随意取消转盘注塑机安全门的作用。
(2)注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。
(3)注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。
转盘注塑机工作结束时：
(1)转盘注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。
(2)应将转盘注塑机模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
(3)车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。
转盘注塑机安全操作注意事项 ：
(1)物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等硬物混人主机螺杆与机筒内。
(2)打开抽气室或机简盖时，严防有***落人主机机筒与螺杆内。
(3)螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过2min，喂料后才能逐渐提高螺杆转速。
(4)开机时操作人员不得站在机头前面，要在侧面操作，以免机头喷料，***。
(5)机器运转中发现机头漏料时应及时停机检修，装机头时要注意装紧，以免开车挤料时将机头挤出。
(6)转盘注塑机过滤网应根据工艺要求合理选用并定期更换。
(7)转盘注塑机在全部生产过程中应随时检查机器设备仪表和工作部分，坚持巡回检查，确保设备安全运转。
(8)转盘注塑机辅助设备发生故障要停止运转后再修理。
(9)转盘注塑机停机后应做必要的清理和检修，停机时间长时要做好各部位的防锈工作。
(10)转盘注塑机停机时，机筒内除烯烃类物料外，对热敏性塑料(如聚)必须将机筒的剩料挤出。
