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浸出毛油精炼。

以毛油为原料，经过精炼工序，得到精炼油。主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡五个工序。

毛油脱胶。

把毛油中的胶质（主要是磷脂）除去。脱胶的技术主要采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。

油脂精炼到底是怎么精炼的

一、油脂精炼意义 增强油脂储藏稳定性 油脂风味 油脂色泽 为油脂深加工制品提供的原料。

二、毛油组成成分 毛油中大多数的杂质为混酸甘油脂的混合物，即油脂或者磷脂，只含有量的杂质。这些杂质虽然量小，但在影响油脂品质和稳定性上却“功不可没”。悬浮杂质：泥沙、料胚粉末、饼渣、水分胶溶性杂质：磷脂、蛋白质、糖以及它们的低级分解物脂溶性杂质：游离脂肪酸（FFA）、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蜡其它杂质：对******的、。

三、脱胶 油脂胶溶性杂质不但影响油脂的健康稳定性，油葵籽油精炼设备生产厂家，而且会严重影响油脂精炼和深度加工时的工艺效果。油脂在碱炼过程中，由于胶的影响，会促使乳化，增加分离操作困难，增大工作量和辅助剂的耗用量，并且过滤后的食用油质量降低；在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，使得脱色效果没有达到预想效果。脱除毛油中胶溶性杂质的过程我们称之为脱胶。

四、脱酸 植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，油葵籽油精炼设备报价，种籽的高破损性等，这才是导致造成高酸值油脂的原因，尤其在含水分高的条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。脱酸的主要方法为碱炼和蒸馏法。蒸馏法又称物理精炼法，应用于高酸值、低胶质的油脂精炼。这里主要介绍碱炼法。

碱炼脱酸的作用 能中和粗油中的大多数的游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为棉絮状而沉降。生成的钠盐为溶解剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此，须选择佳的工艺操作条件，以获得碱炼油的高得率。

食用油精炼的主要工艺：

1、脱胶

油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大消耗和辅助剂的耗用量，并降低了皂脚质量；在进行脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。我们在实际生产中使用的方法是水化脱胶。油脂水化脱胶的基本原理是利用胶磷脂等胶溶性毛油杂质的亲水性，首先将一定量电解质溶液加入榨油机毛油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂胶为主。在水分含量的情况下，毛油中的磷脂胶以内盐形态结构溶解并分散于毛油分子中，当毛油中水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。

2、脱酸

植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。油料种子的不成熟性，油料种子的高破损性等，珠海油葵籽油精炼设备，就是造成高酸值油脂的主要原因，尤其在水分含量高时，对油脂保存更加不利，这样会使得游离酸含量飙升，并降低了油脂的质量保存期，使油脂的食用品质恶化速度快速。

3、脱色

植物油中的色素成分复杂，主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。油脂脱色常用吸附脱色法。吸附脱色法原理是利用吸附力的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性，油葵籽油精炼设备图片，在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉，从而达到脱色净化的目的。

4、脱臭

各种植物油都有它本身特有的风味和滋味，经脱酸，脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等，除去这些不良气味的工序称脱臭。