电热式卧式硫化机厂家的修补性能及特点
电热式卧式硫化机厂家、修补机性能、特点
一、卧式硫化机厂家、修补机：我厂硫化机、修补机采用独有工艺，独有技术的全自动精密数显控制系统，硫化温度均匀、，硫化压力均匀、操作方便。整机重量轻、比原来轻1/3。质量可靠、持久耐用。
二、上、下加热板选购优质铝合金材料，选用ly11高强度航空铝板，采用特殊工艺精制，其特点：1、体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密不大于0.03mm，一般常规机不具备此性能。2、上、下加热板各点供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃。3、从常温升到硫化温（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。4、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。5、加热层、夹热层三位一体，结构简便、便于安装。
三、水冷却：加热层内配置的直流式水冷却循环装置。从145℃高温迅速冷却到70℃，只要5分钟，加快胶接进度，提高皮带接头强度，***皮带接头。
四、手柄：手柄具有洛络软连接特点，高温操作时不烫手，外观镀铬，光亮美观、小巧玲珑。
五、水压袋：1、水压袋采用***工艺精制而成，由于结构特殊，整体受压均匀，无数次高压测试，水压袋经1.875mpa,30min高压试验，毫无渗漏现象，超过了国际标准。2、该水压袋可水压、气压两用。
六、电源线进线插头：电源进线采用的六芯一体扁插头，改变了常规多线多插头的弊病，真正做到了线路一体简单化。
七、全自动电气控制箱：1、全自动电控箱电器原器件选用日本富士公司，数显直观式仪表，质量好，经久耐用。数字及指示灯显示，预设硫化时间、温度，整个硫化过程全自动操作，亮，工作完毕。2、全自动电控箱造型精美、小巧玲珑，并采用***的立式双层防水工艺，外罩有机玻璃，可适应在沙尘、暴雨、烈日等外界恶劣天气下作业。
卧式硫化机厂家操作规程
卧式硫化机厂家操作规程
一、准备工作
1.使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。
2.检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。
3.接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值(14.5mpa)时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压(即定时硫化)状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。
4.热板的温度控制：合上旋转按钮sa1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。
5.卧式硫化机厂家动作的控制：按电机启动按钮sb2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。
二、液压系统
1.液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液须精细过滤后再加入。
2.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。
3.机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。
4.发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
三、电气系统
1.主机和控制箱要有可靠的接地
2.各接点须夹紧，定期检查是否有松动现象。
3.保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。
4.发现故障应立即停机检修。
卧式硫化机厂家
卧式硫化机厂家是我们平时生活中比较多见的硫化机设备。在其使用过程中一定要注意胶带硫化机温度影响，必要时候要进行硫化机温度测试实验。硫化机的温度过高不仅会对机器本身有不好的影响，更重要的是对被硫化的物料有大的影响，那么正是因为温度过高会对各方面都造成影响，在生产硫化机的过程中我们会进行很多方面的实验。其中有一项硫化机的测温实验叫做接触式测温实验，是为了判断硫化机工作中所能承受的温度过高对元件造成的影响。
热电偶是目前应用的比较广泛的测温元件，它与显示仪表配套使用，组成热电偶温度计，热电偶测温有以下主要优点: 测量的范围比较广，测量的精度高，并有较高的温度灵敏度。热电偶输出为电动势信号便于远传测量和记录一般不必外加电源。热电偶可以做成各种形式，这样可适用于各种测量要求的对象.如快速，小尺寸，点温测量等。当然目前很多地方所使用的测温实验具体的操作上可能有不同之处，但是大的思路都是一样的，而且这些实验是每一个生产卧式硫化机厂家的厂家都必须要进行的。