必须保持板框压滤机的清洁延长其使用寿命
1、有必要按规则的数量放置滤板，制止在少于或大于规则数量滤板的情况下开机操作。
2、要经常冲刷滤布，并仔细查看滤。须坚持清洁
3、过滤开始时，进料阀应缓慢敞开，起先滤液较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，再在滤液转清后再把进料阀全打开。
4、液压油运用HM46或HM48号，而且有必要坚持清洁。新机初次运转一周时要替换一次 液压油，换油时要把油箱和油缸内运用过的液压油放净并把油箱擦净，继续运用一个月后在替换一次，今后每半年替换一次，板框压滤机这样可确保压滤机的正常运用。
5、做好运转记录，压滤机对设备的运转状况及所出现的问题记录存案，有毛病应及时修理，制止带毛病操作。
6、滤板在主梁上移动时施力应均衡，拆下的滤板应平整迭放，防止挠曲变形，经常查看滤板间密封面的密封性。
压滤机要注意这些细节
不管是什么设备，在状况好的时分作业都更有效率，板框压滤机也是如此，各项准备条件与参数都调整状况，天然能实现较好的污泥处理效果。六：关阀3及阀7,开阀8,用压缩空气对滤渣吹一下气，有利于滤渣的脱落，然后关阀5、8,卸滤渣并洗净滤布，如恒压料槽内有余料，可开阀26或阀19,用空气将余料压入配料槽内或排出，***后关阀11、15,关空气压缩机。但对于没有板框压滤机运用经验的污泥处理企业来说，调整到污泥处理效果需要留意哪些细节，从哪些方面入手呢?如下压滤机厂家的技能工程师做了一些板框压滤机调整的总结。
板框压滤机的滤布邻近滤板压合触摸部分应保证平整，不能发作褶皱，防止被滤板揉捏滤布构成损坏或泥浆走漏。首先压缩空气进入油、气分离器,再通过气动控制柜,气动控制柜通过8mm风管分别连接两个张紧气缸,在气动控制柜上操作,就可以控制气缸活塞杆的伸缩。防止扣环尾巴过长或伸入滤板压合的地方而损坏滤布，或构成泥浆走漏，应剪掉短尾巴。板框压滤机装置时，需留意滤布与滤板之间没有***或较大的污泥颗粒，较大的污泥颗粒或***或许会在合板时，构成滤板或滤布损坏。
制约污泥处理处置设施建设的因素有很多，但***污泥处理处置总体技术路线不够明确是重要制约因素之一。为缓解污泥产量和污泥处理能力滞后的矛盾，我国近年出台了一系列政策、规划。高蛋糕排出降低了安装成本TDP的高滤饼排放功能降低了安装成本，因为过滤器放置在地面上，而输送机安装在地面上。目前，我国污泥处理的技术路线和产业政策正逐步得以明晰，产业化和市场化即将启动。与此同时，污泥处置将越来越受到重视，污泥处置的技术、政策及运作方式在不久的未来将所有突破。