弯箍机-力孚重工机械厂家-钢筋数控弯箍机

弯箍机电气设计的基本要求

在现代弯箍机工程设计中，电气自动化的设计越来越占有重要的地位。一台***的弯箍机设备往往都配备了***合理的电气控制系统。弯箍机设备的设计工作，包括弯箍机设计和电气设计两个主要部分，两者是同时开始，交叉进行的。因此，作为一名弯箍机工程设计人员来讲，钢筋全自动弯箍机，除了能对一般弯箍机的电气控制线路进行分析外，还必须能在此基础上对一般的弯箍机设备进行电气控制线路的设计。

弯箍机电气设计的基本要求

(1)熟悉所设计弯箍机(设备)的总体技术要求及工作过程，弄清其他系统对电气控制系统的技术要求。

(2)了解弯箍机(设备)的现场工作条件，供电情况及测量仪表的种类。

(3)通过技术经济分析，选择性能价格比***1佳的传动方案和控制方案。

(4)设计简单合理、技术***、工作可靠、维修方便的电气控制线路，全自动数控弯箍机，进行模拟试验，弯箍机，验证控制线路能否满足弯箍机的工艺要求。

(5)保证使用的安全性，钢筋数控弯箍机，贯彻***1新***标准。

弯箍机的主要设备是包括什么？

弯箍机的主要设备是包括了括减速机、大齿轮、小齿轮、弯箍机盘面。大齿轮主要是带动弯箍机盘的旋转，***后达到弯箍机钢筋的效果，双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮的作用就是二级减速，配合的大齿轮;减速是能够控制弯箍机速度的稳定，这样能够保持产品质量;制动器的使用能保证弯箍机角度，在利用电机的正反旋转对钢筋进行双向弯箍机。

以前的弯箍机还需要认为去操作控制，但是现在使用的智能机，使钢筋加工的变的更加简单方便，而且在中国机械设备竞争非常大。国外很多的厂家看中中国市场潜力，机械生产基地出现在国内，国内机器***近几年虽然说增长量是在上升，但是生产质量却是不得够购买者好评，这一定需要国内这几年加大关注度。

对于国外的***技术我们需要借鉴，通过自己的自主研发主动去研究和生产新的机械设备。其实这两年来国内机械行业进步还是蛮快的，例如桥梁、隧道、涵洞、水电站和核1电站等大型建筑工程中都涌现出大量钢筋弯箍机设备。

弯箍机的试车与验收

数控弯箍机经修理后，需进行试车验收，主要包括空运转试验前的准备、空运转试验、负荷试验、数控弯箍机精度检验和数控弯箍机工作精度试验。

空运转试验前的准备

(1)弯箍机在完成总装后，需清理现场并对数控弯箍机全1面进行清洗。

(2)检查数控弯箍机各润滑油路，根据润滑图表要求，注入符合规格的润滑油和冷却液，使之达到规定要求。

(3)检查紧固件是否可靠;溜板、尾座动面是否接触良好，压板调整是否松紧适宜。

(4)用手转动各传动件，要求运转灵活;各变速、变向手柄应***可靠，变换灵活;各移动机构手柄转动时应灵活、无阻滞现象，并且反向空行程量小。