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有的集散控制系统在分散控制装置内又增加了现场级的控制装置和现场总线的通信系统；有的集散控制系统在操作管理装置内增加了综合级的控制装置和相应的通信系统。但从总的结构来看，都是由这三部分组成的。DCS集散控制系统的硬件构成：1、控制站：控制站包括现场控制站和数据采集站等。有机柜、电源、控制计算机、其他部件。现场控制单元的主要任务是进行数据采集及处理，对被控对象实施闭环反馈控制、顺序控制和批量控制。
过程制造设施，通常使用自动化系统，以连续和批处理的方式按照配方而不是按件生产。大型连续加工设备，如炼油厂和化工厂，都使用DCS自动化系统。混合应用通常同时使用PLC系统和DCS系统。为某个应用选择控制器，需要考虑过程的规模、可扩展性和未来的更新计划、集成需求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的***回报等等诸多因素。
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升级计划：规模较小的工业过程可以适用PLC系统，但如果该过程需要扩展或升级，则需要增加更多的PLC硬件和数据库，并且需要进行单独维护。这是一个耗时、费力的过程，而且容易出现错误。DCS系统更容易升级，比如可以从***集线器对用户受信进行管理，因此就更易于***和维护。
用户可以根据不同的应用需求，选择配置不同的现场控制单元以构成现场控制站。以面向连续生产的过程控制为主，顺序逻辑控制为辅，构成一个可以实现多种复杂控制方案的现场控制站；以顺序控制、联锁控制功能为主的现场控制站；构成对大批量过程信号进行总体信息采集的现场控制站。
仅在中国，每天至少有25万吨餐厨垃圾从餐桌上产生，这些垃圾需要经过一系列处理，“变废为宝”，以地减少其对生态环境的污染和***，扼制回流餐桌的黑产业链。打好这场食卫安全、碧海蓝天，离不开核心技术支持。研发的HZK-FWD餐厨垃圾处理自动化控制系统针对城市餐厨垃圾处理应用领域，实现整个餐厨垃圾处理全流程的工艺自动化控制和现场运行监视，满足餐厨垃圾处理生产监控管理的需求。
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随着PLC技术的发展，其数据存储区越来越大。PLC其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样庞大的数据存储区，可以存储大量数据。数据采集可以用计数器，累计记录采集到的脉冲数，并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元，当模拟量转换成数字量后，再定时地转存到DM区中去。PLC还可配置上小型打印机，定期把DM区的数据打出来。
