管道封堵气囊利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断，达到无渗水的目的。
管道封堵气囊，是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
加厚橡胶气囊
气囊充气结束后，20分钟内压力控制表保持与气管连接，观察封堵气囊压力的数据变化情况，一切正常，即可开始管道施工作业。管道封堵以及其他作业中，派专人检查封堵气囊的气压，与作业现场人员保持良好的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的。至此，正常状态的堵水作业试验已经全部完成，性操作试验。实验前，再次检查作业段附近有没有人员；由于本次试验的管段阀门关闭良好，仅有少量的余水，为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况，我们将来水方向的阀门打开了一点，管道内开始进水。5分钟后，堵水气囊出现现象，当即关闭来水阀门，性试验结束。拆除堵水气囊前，确认管道内没有其他人员在作业。检查牵引绳，必须拉紧拴牢。打开阀门放气。放气注意观察水位变化和牵引绳情况。必要时用泵抽管道中的水，以封堵气囊的后部压力。否则，由于水的压力，封堵气囊很可能滑脱。
工艺机理
其工艺机理是利用橡胶气囊充气后体积环向均匀增大的特点，借助地下管道内径圆整且与膨胀后的气囊橡胶外壁产生较大的摩擦阻力形成柔性塞体的物理特性。气囊在使用时已充分考虑到气囊背后水压力对气囊的推挤作用，为确保气囊充气后能安全地达到使用效果，气囊充气后与管内壁之间的摩阻力必须大于气囊背后的水压力。
以管道直径覫1200mm，采用气囊为覫1200mm×1800mm为例进行计算。
1）气囊背后水压力所产生的压强（P）：
P＝ρgh1＋ρgh2＝ρg（h1＋h2）＝1.0×103×10×（2.0 1.2）＝3.2×10432kN/m2式中，ρ为水的密度；g为常数，取值10N/kg；h1和h2分别代表检查井内水柱的高度及管道充满水的高度。
