后面三个参数在判断润滑油能不能适用于暴露在环境中的应用起到了很大的作用。在快速分解材料方面，生物降解性由标准工业方法来定义，分为四类：
1. 易于生物降解的物质，在28天之内至少降解60%，分解在10天之内开始；
2. 终可生物降解的物质，在28天之内至少降解60%，但是不需要10天的窗口期；
3. 天然可降解的物质在28天内降解20%以上，但是低于60%；
4. 不可生物降解的物质在28天内降解20%或更少。
生物润滑油对环境影响很小，这一特性让它们成为特定设备中流行的液压流体，因为他们很容易从设备中流出，许多设备都用于移动应用和环境敏感区域。生物润滑油也可以满足海上应用的要求，例如船尾管油，它可以润滑船上的螺旋桨轴而且很容易渗到水中。同样的参数也适用于铁路侧轨润滑脂，这种润滑脂可以润滑轨道曲线，防止轨道和机车车轮凸缘磨损，是远程自动应用的，被清洗的时候可能会污染水道。
保证食品安全
与生物基产品不同，食品级润滑油是由性能决定的。具体而言，它们被设计成***的，而且没有味道和气味，以防它们与食物接触。业界认可的三类食品级润滑油分别为：
1. H1适用于食品加工环境中可能偶然接触食品的产品；
2. H2用于不可能接触食物的加工厂；
3. H3用作润滑，通常是食用油，防止钩子，手推车和类似设备生锈。
决定是否有跟食品接触的可能性是很困难的，所以许多工厂经营者宁可选择H1也不愿选择H2。有些甚至更进一步要求他们的润滑油供应商获得NSF国际的ISO 21469认证，这一认证涉及润滑剂生产设施的现场审核。
傅立叶红外光谱分析：现场检测具有实时性、便于简单操作的特点，但有时候判断会比较主观、不够准确，傅立叶红外光谱分析（FTIR）可以检测水分，对游离水、乳化水和溶解水都比较敏感，但缺点是对于较低的含水量不够精，1000ppm以下的含水量难以检测，对于要求较高的工业监测不够准确。
卡尔费休水分测试：卡尔费休水分检测是为精准的水分检测方式，游离水、乳化水、溶解水均可检测，操作得当的情况下，对水分的检测可以量化到10ppm（0.001%）的级别，一般的工业监测和精准的工业监测都可以使用。
