环氧树脂偶联剂与填料
填料的作用使改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也能减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料，其大小建议少于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、磁粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、磁粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、石英粉、高温水泥 提高耐热性
吕粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、磁粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量（27-35%）P、Al、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。
1实验部分
1.1实验材料在当前实验中所有***都是没有加工过的分析纯。改性剂是KH560和有机硅树脂，基材规格是（100mm*100mm*5mm）,表面已涂上底漆。
1.2涂层制备首先用砂纸处理打磨基材涂上底漆。一般搅拌在10-30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120℃烘干（2小时）。KH560和有机硅树脂的加入量根据预先设计好的加入到水性木器涂料中， 用玻璃棒搅拌均匀，然后将搅拌好的涂料均匀涂抹在事先经底漆处理平整的木质基板（100mm*l00mm*5mm)上，涂层厚度大约60pm。然后放入烘箱内，干燥箱温度设定为 40°C,干燥时间设定为15-30min。
1.3测试与表征根据GB/T1720-89附着力用涂膜附着力测试仪进行测量。根据GB6739-86测量硬度。光泽度是按照BGD512- 60型光泽度仪测试。
为什么要使用***偶联剂？
使用玻璃纤维或矿物增强有机聚合物时，聚合物和无机材料之间的界面或界面相涉及许多物理和化学因素之间复杂交叉作用。另外，***偶联剂还用作环氧、聚氨酯、聚乙烯醇缩丁醛、丁精橡胶等粘接剂和聚氨酯、氯丁橡胶、丁基橡胶等密封剂中的增粘剂等。这些因素和粘合力、物理强度、膨胀系数、浓度梯度和产品性能保持力相关。影响粘合的重要***力量就是水分迁移到无机增强的亲水表面。水分侵蚀界面，***了粘接。
***偶联剂可提供的其他优势包括：
1、更好的浸湿无机材料
2、复合时具有更低的粘度
3、更光滑的复合材料表面
4、降低无机材料对热固复合材料催化剂的***作用
5、更清晰透明的增强塑料
