电铸模具:密度高、硬度高、韧性强、长久耐用。适用于:车灯系列、光学镜片、手机和数码的按键、装饰件等电铸模具。电铸铜:纯度高、密度强,多项产品已经通过测试认证。适用于:波导管、铜管、铜模型、轴芯,电铸工艺,各类铜夹具等。反射器:反光挂件,自行车反射器,道路交通安全类反射器,摩托车等。
电铸是在芯模表面电沉积金属,模具电铸加工,然后使两者分离来制取零件的工艺。其基本原理与电镀相同,其区别在于电镀层要与基材牢固结合,而电铸层要与基材(芯模)分离;电镀层的厚度一般只有几微米到几十微米,而电铸层有零点几毫米到几毫米。
作为一种金属成型加工的工艺,电铸logo,电铸具有下述优点:
1)能准确的***出芯模的表面形貌。如用电铸镍制造压制唱片或光盘的压膜。
2)可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工,从而可大大提高加工零件的精度。如电铸生产特殊型面的波导管、气切割嘴、塑料***成型模具型腔
3)对电铸零件的尺寸原则上没有限制。
电铸的主要缺点是
1)在复杂型面的芯模表面难以得到厚度均匀的电铸层。但可用对其表面进行机加工的方式予以补偿。
2)由于电铸层对芯模表面的***性好,使其表面上的划伤等缺陷也会***到电铸产品上。
关于蜡制剂芯模可在烘箱中将其熔化退除后,再在适宜的溶剂或清洁剂中进行清洁。
电镀。如为提高电铸层外表的硬度而进行镀铬或化学镀镍;为提高电铸铜层的抗蚀性而又坚持其导电性而进行镀银、镀金;为提高电铸铁层的抗蚀性而进行镀镍。有时也可采纳在电铸前先在芯模上电镀这些镀层然后进行电铸的办法。
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