半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，压力容器封头图片，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
封头是容器的一个部件，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。能够制造的封头材质可为碳钢、复合板、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多，广泛使用于压力容器、机械制造、油罐、水罐、化工罐、锅炉、管道、五金、废塑料炼油、汽车槽车、制冷制热设备、钢厂、搅拌车、反应釜、蒸压釜、储罐、制药、食品、冶炼有色金属、陶粒砂生产用锅。
压力容器封头
一般我们只需要保证变形在成型的一个范围之内就行了，这是因为进行冷锻的时候，压力容器封头，所需要尺寸的一个精度以及表层方面的光洁度都是非常容易就能够得到的，大型压力容器封头，所以我们只需要将润滑的冷却以及温度进行控制好就行了，只要在七百摄氏度以下的话，无论是螺纹管件也好，山东压力容器封头，还是焊管件也好，在精度方面都是能够得到比较好的。在进行热锻的时候，在变形以及变形阻力都是受到比较小，所以对于不同的形状而且比较复杂的一些大型锻件都是可以进行锻造出来的，要是想要得到更高精度以及高尺寸的锻件，那么就可以在九百到一千摄氏度这样一个温度里面进行热锻的一个加工。
进行不锈钢容器氧化性介质处理以后，会在不锈钢容器封头的表面形成一层十分致密又较薄的钝化膜，这层钝呀扫摸能够有效将腐蚀性物质与不锈钢隔离，从而使不锈钢容器封头具有较好的氧化性与耐腐蚀性。钝化膜主要是由氧气和金属发生反应所形成的化合物，虽然它附着于金属的表层，但它是各自存在的。通过阻止金属和腐蚀性物质的接触，达到使金属停止溶解的作用[可参考文献2]。当然，由于不锈钢制品的这层钝化薄膜并不是持久不变的，而是会随着时间与外界物质的坏而逐渐瓦解，正因为如此因，我们就必要定期的对不锈钢容器设备压力罐封头部位进行酸洗钝化处理。
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